Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при растяжении.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4560-84.
Марки стали |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Fe (Железо) |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
СЧ20 | 3,3 - 3,5 | 1,4 - 2,4 | 0,7 - 1 | < 0,2 | < 0,15 | остальное |
Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.
По требованию потребителя для изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.
Условное обозначение марки включает буквы СЧ - серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа×10-1.
Пример условного обозначения:
СЧ15 ГОСТ 1412-85
Временное сопротивление при растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно соответствовать указанному в таблице.
Таблица 1 - Временное сопротивление при растяжении чугуна
Марка чугуна | Марка чугуна по СТ СЭВ 4560-84 | Временное сопротивление при растяжении sв, МПа (кгс/мм2), не менее |
---|---|---|
СЧ10 | 31110 | 100 (10) |
СЧ15 | 31115 | 150 (15) |
СЧ18 | - | 180 (18) |
СЧ20 | 31120 | 200 (20) |
СЧ21 | - | 210 (21) |
СЧ24 | - | 240 (24) |
СЧ25 | 31125 | 250 (25) |
СЧ30 | 31130 | 300 (30) |
СЧ35 | 31135 | 350 (35) |
Примечание: допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет других ограничений. Временное сопротивление при растяжении чугуна марки СЧ10 определяется по требованию потребителя.
Механические свойства чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в справочном приложении 1.
Дополнительные сведения о физических свойствах чугуна приведены в справочном приложении 2.
Химический состав приведен в справочном приложении 3.
Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.
Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87.
Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-81.
При применении термической обработки отливок, заготовки для определения механических свойств должны проходить термообработку вместе с отливками.
Допускается использовать заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении низкотемпературной термообработки для снятия литейных напряжений в отливках.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух образцах.
Образцы считают выдержавшими испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям настоящего стандарта.
Марка чугуна | Толщина стенки отливки, мм | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
4 | 8 | 15 | 30 | 50 | 80 | 150 | |
Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее | |||||||
СЧ10 | 140 | 120 | 100 | 80 | 75 | 70 | 65 |
СЧ15 | 220 | 180 | 150 | 110 | 105 | 90 | 80 |
СЧ20 | 270 | 220 | 200 | 160 | 140 | 130 | 120 |
СЧ25 | 310 | 270 | 250 | 210 | 180 | 165 | 150 |
СЧ30 | - | 330 | 300 | 260 | 220 | 195 | 180 |
СЧ35 | - | 380 | 350 | 310 | 260 | 225 | 205 |
Твердость НВ, не более | |||||||
СЧ10 | 205 | 200 | 190 | 185 | 156 | 149 | 120 |
СЧ15 | 241 | 224 | 210 | 201 | 163 | 156 | 130 |
СЧ20 | 255 | 240 | 230 | 216 | 170 | 163 | 143 |
СЧ25 | 260 | 255 | 245 | 238 | 187 | 170 | 156 |
СЧ30 | - | 270 | 260 | 250 | 197 | 187 | 163 |
СЧ35 | - | 290 | 275 | 270 | 229 | 201 | 179 |
Примечания:
Марка чугуна | Плотность r, кг/м3 | Линейная усадка, e, % | Модуль упругости при растяжении, Е×10-2 МПа | Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200°С, G, Дж(кг×К) | Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200°С, a 1/°С | Теплопроводность при 20°С, l, Вт(м×К) |
---|---|---|---|---|---|---|
СЧ10 | 6,8×103 | 1,0 | От 700 до 1100 | 460 | 8,0×10-6 | 60 |
СЧ15 | 7,0×103 | 1,1 | » 700 » 1100 | 460 | 9,0×10-6 | 59 |
СЧ20 | 7,1×103 | 1,2 | » 850 » 1100 | 480 | 9,5×10-6 | 54 |
СЧ25 | 7,2×103 | 1,2 | » 900 » 1100 | 500 | 10,0×10-6 | 50 |
СЧ30 | 7,3×103 | 1,3 | » 1200 » 1450 | 525 | 10,5×10-6 | 46 |
СЧ35 | 7,4×103 | 1,3 | » 1300 » 1550 | 545 | 11,0×10-6 | 42 |
Марка чугуна | Массовая доля элементов, % | ||||
---|---|---|---|---|---|
Углерод | Кремний | Марганец | Фосфор | Сера | |
Не более | |||||
СЧ10 | 3,5 - 3,7 | 2,2 - 2,6 | 0,5 - 0,8 | 0,3 | 0,15 |
СЧ15 | 3,5 - 3,7 | 2,0 - 2,4 | 0,5 - 0,8 | 0,2 | 0,15 |
СЧ20 | 3,3 - 3,5 | 1,4 - 2,4 | 0,7 - 1,0 | 0,2 | 0,15 |
СЧ25 | 3,2 - 3,4 | 1,4 - 2,2 | 0,7 - 1,0 | 0,2 | 0,15 |
СЧ30 | 3,0 - 3,2 | 1,3 - 1,9 | 0,7 - 1,0 | 0,2 | 0,12 |
СЧ35 | 2,9 - 3,0 | 1,2 - 1,5 | 0,7 - 1,1 | 0,2 | 0,12 |
Примечание: допускается низкое легирование чугуна различными элементами (хромом, никелем, медью, фосфором и др.).
Полный текст ГОСТ 1412-1985 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 1412-85
Ссылки на другие стандарты