ГОСТ 18591-91 Профили алюминиевые специальные. Сортамент. Технические требования
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на профили из алюминия и алюминиевых сплавав марок АД1, Д1, АМ4, изготовляемых прессованием с последующим волочением или холодным выдавливанием.
Все требования стандарта являются обязательными.
|
Марки стали |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
Ti (Титан) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
Zn (Цинк) |
Mg (Магний) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| АД1 | < 0,3 | < 0,025 | < 0,15 | > 99,3 | < 0,05 | < 0,3 | < 0,1 | < 0,05 |
Классификация
Профили подразделяют по:
- Форме изготовления (форма и размеры соответствуют определенному номеру профиля);
Состоянию материала:
- Закаленные и естественно состаренные из алюминиевых сплавов марок Д1 и АМ4-Т;
- Нагартованные из алюминия марки АД1 и алюминиевого сплава марки Д1-Н.
Размеры профилей № 10 - 12 и их параметры должны соответствовать таблице 1.
Таблица 1 - Размеры профилей № 10 - 12 и их параметры
| Номер профиля | H | B | Площадь сечения профиля, см2 | Масса 1 м профиля, кг |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 7,5d11(-0,04+0,13) | 20b12(-0,16+0,37) | 1,461 | 0,409 |
| 11 | 8,7h 11 (-0,09) | 25h 12 (-0,21) | 2,126 | 0,593 |
| 12 | 11b11(-0,13+0,26) | 22b11(-0,16+0,37) | 2,316 | 0,648 |
При вычислении массы 1 м профиля площадь поперечного сечения принимают по номинальному значению, а плотность материала принимают равной для:
- Алюминия марки АД1 - 2700 кг/м3;
- Алюминиевых сплавов марок Д1 и АМ4 - 2800 кг/м3.
Неуказанные радиусы закругления углов профилей должны быть не более 0,5 мм.
Местная кривизна профилей не должна превышать 5 мм на 1 м длины.
Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с местной кривизной не более 2 мм на 1 м длины.
Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать 5° на 1 м длины.
Допускается по согласованию сторон профили изготовлять с углом скручивания не более 2° на 1 м длины.
Профили, прессованные с последующим волочением, изготовляют немерной длины от 1,5 до 3 м.
Допускаются в партии укороченные профили длиной не менее 0,7 м в количестве 10 % массы партии.
Длина профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон.
Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна превышать 3° и выводить профили за пределы сдаточной длины.
Технические требования
Профили должны изготовляться:
- № 1 - из алюминия марки АД1 по ГОСТ 4784;
- № 2 - 17 - из алюминиевого сплава марки Д1 по ГОСТ 4784;
- № 18 - из алюминиевого сплава АМ4, химический состав которого должен соответствовать указанному в таблице 2.
Таблица 2 - Химический состав
| Массовая доля элементов, % | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Медь | Магний | Алюминий | Примеси, не более | Сумма допустимых примесей | ||
| Железо | Кремний | Цинк | ||||
| 4 - 6 | 0,3 - 0,5 | Остальное | 0,6 | 0,7 | 0,6 | 1,2 |
Профили № 1, 3, 5, 7, 13, 14, 16, 17 изготовляют холодным выдавливанием (х/в).
Допускается по согласованию сторон указанные профили изготовлять прессованием с последующим волочением.
Профили № 2, 4, 6 - 12, 15, 18 изготовляют прессованием с последующим волочением.
Механические свойства профилей:
- Временное сопротивление профилей, изготовляемых прессованием с последующим волочением, должно соответствовать указанному в таблице 3;
- Временное сопротивление профилей, изготовляемых холодным выдавливанием, устанавливается по согласованию сторон;
- Относительное удлинение и предел текучести устанавливаются по согласованию сторон.
Таблица 3 - Временное сопротивление профилей
| Марка материала | Состояние материала | Временное сопротивление, МПа (кгc/мм), не менее |
|---|---|---|
| АД1 | Нагартованное | 98 (10) |
| Д1 | Закаленное и естественно состаренное | 337 (34) |
| АМ4 | 294 (30) |
Примечание: показатели временного сопротивления, определяемые на образцах, вырезанных из профилей, прошедших повторную закалку на предприятии-потребителе, могут быть на 19,6 МПа (2 кгс/мм) меньше соответствующих показателей.
Примеры условного обозначения:
Профиль из сплава марки Д1, закаленного и естественно состаренного, № 13, полученного холодным выдавливанием:
Профиль Д1-Т-13-х/в-18591-91
То же, из алюминия марки АД1, нагартованного, № 1, полученного холодным выдавливанием:
Профиль АД1-Н-1-х/в-18591-91
То же, из сплава марки АМ4, закаленного и естественно состаренного, № 18, полученного прессованием с последующим волочением:
Профиль АМ4-Т-18 18591-91
На поверхности профилей не допускаются загрязнения, трещины, расслоения, неметаллические включения, пятна коррозионного происхождения.
На наружной поверхности профилей допускаются:
- Плены, забоины, вмятины, риски, точечные задиры, если глубина их залегания не выводит профиль за предельные отклонения по размерам.
Суммарная длина отрезков профиля с указанными дефектами не должна быть более 15 % всей длины профиля:
- Забоины, раковины, царапины, риски, следы правки, с глубиной залегания, выводящей за предельные отклонения, если длина профиля с указанными дефектами не превышает 10 мм и количество таких отрезков будет не более двух на 1 м длины;
- Цвета побежалости, темные и светлые пятна и полосы, следы зачистки дефектов абразивным кругом в виде продольных и круговых рисок глубиной не более 0,1 мм.
Параметр шероховатости профиля должен быть не более Rz 100 по ГОСТ 2789.
По требованию предприятия-потребителя профили поставляют с шероховатостью поверхности Ra 3,2.
Макроструктура профилей не должна иметь трещин, утяжин и надрывов.
Полный текст ГОСТ 18591-1991 в прикрепленном pdf-файле.
Скачать ГОСТ 18591-91
ГОСТ 18591-1991 в pdf Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
