Настоящий стандарт распространяется на круглые сварные трубы из титана марок ВТ1-00, ВТ1-0 и титанового сплава марки ОТ4-0.
Марки стали |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Ti (Титан) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
O (Кислород) |
H (Водород) |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ВТ1-0 | < 0,07 | < 0,1 | остальное | < 0,04 | < 0,25 | < 0,2 | < 0,2 | ||
ВТ1-00 | < 0,05 | < 0,08 | остальное | < 0,04 | < 0,15 | < 0,1 | < 0,008 |
Наружный диаметр, толщина стенки и предельные отклонения по ним, а также теоретическая масса 1 м труб должны соответствовать указанным в таблице 1.
Допускается изготовление труб с промежуточными размерами по наружному диаметру и толщине стенки. При этом предельные отклонения принимаются как для ближайшего меньшего размера.
По длине трубы изготовляют:
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы другой длины.
Предельное отклонение по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должно превышать +15 мм.
Трубы кратной мерной длины изготовляют с учетом припуска на каждый рез +5 мм.
Теоретическая масса 1 м трубы из титана марок ВТ1-00 и ВТ1-0 вычислена по номинальному диаметру и номинальной толщине стенки при плотности 4,50 г/см3.
Для вычисления теоретической массы труб из титанового сплава марки ОТ4-0 следует пользоваться переводным коэффициентом 1,011.
Таблица 1 - Наружный диаметр, толщина стенки и предельные отклонения по ним
Наружный диаметр, мм | Теоретическая линейная плотность 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм | ||
---|---|---|---|
Номин. | Пред. откл. | 1,5 ± 0,15 | 2,0 ± 0,18 |
25 | ±0,50 | 0,498 0,647 | 0,650 0,848 |
32 | ±0,50 | 0,498 0,647 | 0,650 0,848 |
38 | ±0,60 | 0,774 | 1,018 |
50 | ±0,65 | - | 1,357 1,470 |
54 | ±0,65 | - | 1,357 1,470 |
60 | ±0,70 | - | 1,640 |
70 | ±1,0 | - | 1,923 |
80 | ±1,2 | - | 2,205 |
89 | ±1,4 | - | 2,460 |
102 | ±1,8 | - | 2,827 |
Примеры условных обозначений
Труба из сплава марки ОТ4-0, наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2,0 мм, немерной длины:
Труба ОТ4-0 25 × 2,0 ГОСТ 24890-81
То же, в отожженном состоянии (М), длиной кратной (КД) 2000 мм:
Труба ОТ4-0.М 25 × 2,0 × 2000КД ГОСТ 24890-81
Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Трубы изготовляют из титана марок ВТ1-00 и ВТ1-0 и титанового сплава марки ОТ4-0 с химическим составом в соответствии с ГОСТ 19807-74.
Трубы в зависимости от показателей качества изготовляют групп А и Б.
Трубы группы А изготовляют в отожженном состоянии с травленой поверхностью.
Трубы группы Б изготовляют без термической обработки непосредственно после сварки без травления поверхности.
Допускается трубы группы Б изготовлять в отожженном состоянии с травленой поверхностью или без травления поверхности.
Трубы изготовляют из ленты методом непрерывной аргоно-дуговой сварки или другими методами сварки.
Сортамент и технические требования к ленте должны соответствовать нормативно-технической документации.
Механические свойства труб при растяжении должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Механические свойства
Марка сплава | Наружный диаметр, мм | Временное сопротивление sв, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ, %, не менее |
---|---|---|---|
ВТ1-00 | Все размеры | 295 - 440 (30 - 45) | 20 |
ВТ1-0 | Все размеры | 390 - 590 (40 - 60) | 15 |
ОТ4-0 | Все размеры | 490 - 635 (50 - 65) | 15 |
Поверхность труб (наружная и внутренняя) не должна иметь трещин, расслоений, раковин, плен, глубоких рисок, грубых следов зачистки и непровара шва.
На поверхности труб допускаются:
Толщина стенки в зоне сварного шва должна быть не менее минимальной толщины стенки, указанной в таблице 1.
Трубы должны быть ровно обрезаны и не иметь заусенцев.
Овальность труб (без зоны сварного шва) не должна выводить их размеры за предельные отклонения по наружному диаметру.
Разностенность труб (без зоны сварного шва) не должна выводить их размеры за предельные отклонения по толщине стенки.
Отклонение от прямолинейности трубы группы А не должна превышать 1,5 мм на один метр длины. Отклонение от прямолинейности трубы группы Б не должна превышать 3 мм на один метр длины трубы.
Трубы должны выдерживать гидравлическое давление не менее 4,90 МПа (50 кгс/см2).
По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление не менее 9,80 МПа (100 кгс/см2).
Трубы должны выдерживать испытание на раздачу на оправке конусностью 1:10.
Увеличение первоначального диаметра должно быть не менее 10 %.
Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющивающимися поверхностями до 1/2 первоначального диаметра.
Трубы должны выдерживать испытание на загиб.
Трубы группы А должны выдерживать испытание на бортование. Величина отбортовки устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
Полный текст ГОСТ 24890-1981 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 24890-81
Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов
ГОСТ 23902-79 Сплавы титановые. Методы спектрального анализа