ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки
Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.
Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586-75.
Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице ниже.
|
Марки стали |
Si (Кремний) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Ni (Никель) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
Pb (Свинец) |
As (Мышьяк) |
Fe (Железо) |
Zn (Цинк) |
Sn (Олово) |
Mg (Магний) |
Sb (Сурьма) |
Bi (Висмут) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Бр05Ц5С5 | < 0,05 | < 0,05 | < 2 | < 0,05 | остальное | 4 - 6 | < 0,15 | < 0,4 | 4 - 6 | < 0,02 | ||||||
| БрО10С10 | < 0,02 | < 0,05 | < 0,05 | < 2 | < 0,02 | остальное | 8 - 11 | < 0,15 | < 0,2 | < 0,5 | 9 - 11 | < 0,02 | < 0,3 | |||
| БрОФ10-1 | < 0,02 | 0,4 - 1 | < 0,02 | остальное | < 0,3 | < 0,3 | < 0,3 | 9 - 11 | < 0,3 | < 0,02 | ||||||
| БРОЦС5-5-5 | < 0,05 | < 1,5 | < 0,05 | остальное | 4 - 6 | < 0,4 | 4 - 6 | 4 - 6 | < 0,5 |
Примечния:
- В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%
- В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния - до 0,05%.
- Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния - до 0,02%, серы - до 0,05% в пределах общей суммы примесей;
- Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит;
- Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит;
- В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%;
- По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%;
- Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.
Механические свойства термически не обработанных бронз и их применяемость приведены в таблице 2.
Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1-79-ГОСТ 1953.12-79, ГОСТ 25086-87.
Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.
Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497-84.
Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59.
Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613-65 приведено в таблице 3
Таблица 2 - Механические свойства
| Марка | Способ литья | Временное сопротивление , МПа (кгс/мм) | Относительное удлинение после разрыва, % | Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм) | Применяемость |
| Не менее | |||||
| БрО3Ц12С5 | к | 206 (21) | 5 | 588 (60) | Арматура общего назначения |
| БрО3Ц12С5 | п | 176,2 (18) | 8 | 588 (60) | Арматура общего назначения |
| БрО3Ц7С5Н1 | к | 206 (21) | 5 | 588 (60) | Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде |
| БрО3Ц7С5Н1 | п | 176,2 (18) | 8 | 588 (60) | Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде |
| БрО4Ц7С5 | к | 176,2 (18) | 4 |
588 (60) | Арматура, антифрикционные детали |
| БрО4Ц7С5 | п | 147 (15) | 6 |
588 (60) | Арматура, антифрикционные детали |
| БрО4Ц4С17 | к | 147 (15) | 12 |
588 (60) | Антифрикционные детали |
| БрО4Ц4С17 | 5п | 147 (15) | 5 |
588 (60) | Антифрикционные детали |
| БрО5Ц5С5 | к | 176,2 (18) | 4 |
588 (60) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
| БрО5Ц5С5 | п | 147 (15) | 6 |
588 (60) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
| БрО5С25 | к | 137,2 (14) | 6 |
588 (60) | Биметаллические подшипники скольжения |
| БрО5С25 | п | 147 (15) | 5 |
411 (45) | Биметаллические подшипники скольжения |
| БрО6Ц6С3 | к | 176,2 (18) | 4 |
588 (60) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
| БрО6Ц6С3 | п | 147 (15) | 6 |
588 (60) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
| EБрО8Ц4 | к | 196 (20) | 10 | 735 (75) | Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде |
| EБрО8Ц4 | п | 196 (20) | 10 | 735 (75) | Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде |
| БрО10Ф1 | к | 245 (25) | 3 | 882 (90) | Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен |
| БрО10Ф1 | 1п | 215,5 (22) | 3 |
784 (80) | Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен |
| БрО10Ц2 | к | 225,5 (23) | 10 | 735 (75) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов |
| БрО10Ц2 | п | 215,5 (22) | 10 |
637 (65) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов |
| БрО10С10 | к | 196 (20) | 6 |
735 (78) | Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений |
| БрО10С10 | п | 176,2 (18) | 7 | 637 (65) |
Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений |
Прмечание: Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.
Таблица 3 - Соответствие марок
| Марки бронз по настоящему стандарту | Марки бронз по ГОСТ 613-65 |
| БрО3Ц12С5 | БрОЦС3-12-5 |
| БрО3Ц7С5Н1 | БрОЦСН3-7-5-1 |
| БрО4Ц7С5 | БрОЦС3,5-7-5 |
| БрО4Ц4С17 | БрОЦС4-4-17 |
| БрО5Ц5С5 | БрОЦС5-5-6 |
| БpО5C25 | - |
| БрО6Ц6С3 | - |
| БрО8Ц4 | - |
| БрО10Ф1 | - |
| БрО10Ц2 | - |
| БрО10С10 | - |
Полный текст ГОСТ 613-1979 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 613-79
ГОСТ 613-1979 в pdf 
