Всего стандартов

ТУ 14-3-1128-2000 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов газлифтных систем и обустройства газовых месторождений. Технические условия

Статус на 2024 год Действует

Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные бесшовные горячедеформированные, предназначенные для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в северных районах.

Трубы изготавливаются из катаных, кованых заготовок, слитков электро шлакового переплава (ЭШП). Трубная заготовка поставляется по согласованной нормативнотехнической документации.

Пример записи условного обозначения трубы с наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 10 мм из стали марки 09Г2С.

Труба 325 х 10 мм - 09Г2С - ТУ 14-3-1128-2000

Сортамент

Трубы изготавливаются по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

Трубы изготавливаются диаметром от 57 до 426 мм с толщиной стенки от 4 до 25 мм в сортаменте ГОСТ 8732.

Допускается поставка труб других размеров по согласованию с заказчиком.

Трубы поставляются длиной от 7,0 до 11,6 м. Допускается поставка в каждой партии не более 10% труб длиной от 4.0 до 8,0 м. Длина труб с толщиной стенки 16 мм и более устанавливается по соглашению сторон.

Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 

  • 1,5 мм для труб с толщиной стенки до 20 мм;
  • 2,0 мм для труб с толщиной стенки свыше 20 мм. 

Общая кривизна трубы не должна превышать 0,2% от длины трубы.

Механические свойства

Марка стали Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Предел текучести, Н/мм2
Относительное удлинение, %
10 353 216 24
20 412 245 21
10Г2А 421 265 21
09Г2С 470* 265 21

Примечание: *значения фактического временного сопротивления разрыву не должны превышать номинальных гарантированных значений более, чем на 118 Н/мм2.

Марка стали
Толщина стенки, мм
Ударная вязкость, Дж/см2, не менее, на образцах с U-образным или V-образным надрезом, при температуре  °С
KCU KCV
-40 -60 -20 -34 -40 -60
10 до 10 вкл. 29,4 - 29,4 - - -

свыше 10 до 15 вкл. 39,2 - 29,4 - - -

свыше 15 49,0 - 29,4 - - -
20 до 10 вкл.
29,4 - 29,4 - - -

свыше 10 до 15 вкл.
39,2 - - - - -

свыше 15
49,0 - - - - -
10Г2А до 10 вкл.
- 29,4 - - 29,4 -

свыше 10 до 15 вкл.
- 39,2 - - 29,4 -

свыше 15
- 49,0 - - 29,4 -
09Г2С до 10 вкл.
- 29,4 - 29,4 29,4 29,4

свыше 10 до 15 вкл.
- 39,2 - 29,4 29,4 29,4

свыше 15
- 49,0 - 29,4 29,4 29,4

Примечания:

  1. Величину ударной вязкости определяют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.
  2. На одном из образцов KCV допускается снижение ударной вязкости на 9,8 Дж/см2 (1 кгсм/см2), на одном из образцов KCU - на 4,9 Дж/см2 (0,5 кгсм/см2) относительно нормируемого значения.
  3. Температура испытаний на ударный изгиб указывается в заказе.

Полный текст ТУ 14-3-1128-2000 в прикрепленном pdf-файле.

Скачать ТУ 14-3-1128-2000

tu-3-1128-2000.pdftu-3-1128-2000.pdf

Найдено в торговом каталоге metal.place

×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание