Всего стандартов

ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Статус на 2020 год Действует

Область определения

Настоящий стандарт распространяется на свариваемый арматурный прокат периодического профиля классов А500С и В500С, предназначенный для армирования железобетонных конструкций.

Классификация и сортамент

Арматурный прокат подразделяют:

По способу производства на классы:

  • А500С - горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки;
  • В500С - механически упрочненный в холодном состоянии (холоднодеформированный).

По виду продукции:

  • Прутки;
  • Мотки.

В обозначении класса:

  • А - горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат;
  • В - холоднодеформированный арматурный прокат;
  • С - свариваемый;
  • 500 - предел текучести не менее 500 Н/мм2.

Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины арматурного проката

Номинальный диаметр dн, мм Номинальная площадь поперечного сечения Fн, мм2 Номинальная масса 1 м длины проката, кг
4,0 12,6 0,099
5,0 19,6 0,154
6,0 28,3 0,222
8,0 50,3 0,395
10,0 78,5 0,616
12,0 113,1 0,888
14,0 153,9 1,208
16,0 201,1 1,578
18,0 254,5 1,998
20,0 314,2 2,466
22,0 380,1 2,984
25,0 490,9 3,853
28,0 615,8 4,834
32,0 804,2 6,313
36,0 1017,9 7,990
40,0 1256,6 9,865

Примечания:

  • По требованию потребителя арматурный прокат изготовляют номинальным диаметром: 4,5; 5,5; 6,5; 7; 7,5; 8,5; 9; 9,5; 45; 50 мм.
  • Номинальную массу 1 м длины проката определяют, исходя из номинального диаметра при плотности стали, равной 7,85 г/см3.

Периодический профиль арматурного проката должен состоять не менее чем из двух рядов поперечных ребер, имеющих серповидную форму и не соединяющихся с продольными ребрами. Допускается поставка арматурного проката без продольных ребер.

Значения параметров периодического профиля и его относительной площади смятия fR должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2.

Таблица 2 - Параметры периодического профиля арматурного проката

Наименование параметра периодического профиля Значение для проката класса
А500С В500С
Номинальный диаметр, мм 6 - 40 4 - 12
Допускаемое отклонение от номинальной площади поперечного сечения и массы 1 м длины профиля, %, для проката диаметром, мм: - -
до 5,5 - ± 4,5
от 5,5 » 8 включ. ± 8 ± 4,5
» 8,5 » 14 » ± 5 ± 4,5
» 16 » 40 » ± 4 -
Относительная площадь смятия поперечных ребер профиля fR, не менее, для диаметра, мм: -
до 4 включ. 0,036
от 4,5 » 6 включ. 0,039
» 6,5 » 8 » 0,045
» 8,5 » 10 » 0,052
» 10,5 » 40 » 0,056
Высота поперечных ребер h, мм (0,065 - 0,1)dн (0,05 - 0,1)dн
Шаг поперечных ребер t, мм (0,4 - 1,0)dн
Относительный шаг поперечных ребер t/b, не менее - 3
Угол наклона поперечных ребер b 35° - 60°
Угол наклона боковой поверхности ребра a, не более 45°
Суммарное расстояние между концами поперечных ребер ∑еi мм, не более 0,2 p dн 0,25 p dн
Овальность арматурного проката, мм, не более, для диаметра, мм:
до 5,5 включ. - 0,5
от 6 » 14 » 1,2 1,0
» 16 » 25 » 1,6 -
» 28 » 40 » 2,4 -

Для горячекатаного и термомеханически упрочненного арматурного проката конфигурация периодического профиля - в соответствии с рисунком А.1 и таблицей А.1, а для холоднодеформированного проката - в соответствии с рисунком А.2 (см. приложение А) и общими требованиями к профилю по таблице 2.

По согласованию с потребителем допускается поставка арматурного проката с конфигурацией периодического профиля, отличающейся от требований приложения А, при условии соответствия свойств проката требованиям настоящего стандарта.

Арматурный прокат изготовляют номинальным диаметром:

  • До 6 мм - в мотках;
  • От 6 до 12 мм включительно - в мотках или прутках;
  • 14 мм и свыше - в прутках.

Прутки изготовляют:

  • Мерной длины (МД) в пределах от 6 до 12 м, оговоренной потребителем в заказе;
  • Немерной длины (НД) в пределах от 6 до 12 м, определяемой изготовителем. В партии прутков немерной длины допускается наличие прутков длиной от 3 до 6 м в количестве не более 7 % массы партии.

Предельные отклонения по длине прутков мерной длины - плюс 100 мм.

Кривизна прутков не должна превышать 0,6 % измеряемой длины.

Примеры условных обозначений:

Арматурный прокат в прутках, номинальным диаметром 12 мм, класса А500С, мерной длины (МД) 11700 мм:

Пруток 12x11700 - А500С ГОСТ Р 52544-2006

Арматурный прокат в мотках номинальным диаметром 8 мм, класса В500С:

Моток 8-В500С ГОСТ Р 52544-2006

Технические требования

Свойства арматурного проката должны соответствовать нормам, изложенным в таблице 3.

Таблица 3 - Свойства арматурного проката

Наименование показателя (характеристики) Значение показателя (содержание характеристики) для класса
А500С В500С
Диаметр, мм 6 - 40 4 - 12
Размеры периодического профиля проката 4.3 настоящего стандарта 4 - 12
Допускаемые отклонения от номинальных значений площади поперечного сечения и массы 1 м длины 4.3 настоящего стандарта 4 - 12
Минимальная относительная площадь смятия поперечных ребер периодического профиля fR 4.3 настоящего стандарта 4 - 12
Предел текучести sт (s0,2)1), Н/мм2, не менее 500 500
Временное сопротивление sв, Н/мм2, не менее 600 550
Относительное удлинение δ5, %, не менее 14,0 -
Полное относительное удлинение при максимальном напряжении δmах, %, не менее - 2,52)
Отношение sв/sт (sв/s0,2), не менее 1,08 1,053)
Статистическая обеспеченность механических свойств 5.4 настоящего стандарта 1,053)
Свойства при изгибе 5.5 настоящего стандарта 1,053)
Свойства при изгибе с последующим разгибом 5.5 настоящего стандарта 1,053)
Выносливость арматурной стали. Размах колебаний Ds при максимальном напряжении smах = 300 Н/мм2 и числе циклов нагрузки 2 106, Н/мм2 150 1,053)
Химический состав 5.6 настоящего стандарта 1,053)
Свариваемость 5.7 настоящего стандарта 1,053)

Примечания:

  • В качестве предела текучести принимают физический (sт) или условный (s0,2) пределы текучести по ГОСТ 12004.
  • Допускается вместо полного относительного удлинения δmах определять относительное равномерное удлинение δр, значение которого должно быть не менее 2 %.
  • Для арматурного проката класса В500С диаметром 5,5 мм и менее допускается снижение sв/s0,2 (sв/sт) до 1,03.

Арматурный прокат класса А500С поставляют горячекатаным без последующей обработки или термомеханически упрочненным в потоке прокатки, класса В500С - в холоднодеформированном состоянии.

На поверхности арматурного проката не допускаются:

  • Трещины;
  • Закаты, плены и раковины, ухудшающие его характеристики.

Классификация дефектов поверхности - по ГОСТ 21014.

Статистические показатели временного сопротивления sв и предела текучести sт (s0,2), указанные в таблице 3, в каждой партии должны быть не менее 0,95.

Арматурный прокат должен выдерживать одно из следующих испытаний:

  • На однократный изгиб в холодном состоянии до угла 180° вокруг оправки диаметром, равным 3dн;
  • На изгиб до угла не менее 90° с последующим разгибом на угол не менее 20°.

Диаметры оправки для испытаний на изгиб с последующим разгибом должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4 - Диаметры оправки для испытаний арматурного проката на изгиб с последующим разгибом

Номинальный диаметр арматурного проката dн, мм Диаметр оправки при изгибе
До 12 включ. 5dн
Св. 12 » 16 » 6dн
» 16 » 25 » 8dн
» 25 » 50 » 10dн

Химический состав стали и значение углеродного эквивалента должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5 - Химический состав стали и значения углеродного эквивалента

Вид анализа Массовая доля элементов, %, не более Углеродный эквивалент
углерода кремния марганца фосфора серы азота меди
По ковшевой пробе 0,22 0,90 1,60 0,050 0,050 0,012 0,50 0,50
Готового проката 0,24 0,95 1,70 0,055 0,055 0,013 0,55 0,52

Примечания:

  • Для стали, содержащей нитридообразующие элементы, массовую долю азота не ограничивают.
  • Для проката диаметром более 32 мм допускается увеличение в стали массовой доли углерода до 0,26 % и углеродного эквивалента Сэкв до 0,53 % (в готовом прокате - соответственно до 0,27 % и 0,57 %).

Статистические показатели временного сопротивления sв и предела текучести sт (s0,2) арматурного проката должны соответствовать требованиям таблицы 6. Методика определения статистических показателей проката приведена в приложении В.

Таблица 6 - Статистические показатели механических свойств арматурного проката

Статистические показатели механических свойств, не более
Среднеквадратическое отклонение, Н/мм2 Коэффициент вариации
S S0 S I X1 S0 I X2
sт (s0,2) sв sт (s0,2) sв sт (s0,2) sв sт (s0,2) sв
70 70 40 40 0,08 0,07 0,05 0,04

Примечания:

  • В настоящей таблице использованы обозначения:
  • S - среднеквадратическое отклонение параметра в генеральной совокупности испытаний;
  • S0 - среднеквадратическое отклонение параметра в партии;
  • X1 - среднее значение параметра в генеральной совокупности испытаний;
  • X2 - минимальное среднее значение параметра в партии.
  • Для арматурного проката в мотках допускается увеличение значения норм по S и S0 на 5,0 Н/мм2.

По требованию потребителя выносливость проката должна соответствовать требованиям таблицы 3 с проверкой по методике приложения Г.

Полный текст ГОСТ Р 52544-2006 в прикрепленном pdf-файле

Скачать ГОСТ Р 52544-2006

ГОСТ Р 52544-2006 в pdfГОСТ Р 52544-2006 в pdf

Найдено в торговом каталоге metal.place

×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание