ГОСТ 12920-2013 Проволока латунная для холодной высадки. Технические условия
| Замененный | ГОСТ 12920-67 |
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на круглую латунную проволоку марки Л63, предназначенную для изготовления винтовой проволоки и гвоздей, используемых в обувной промышленности, и метизных изделий, изготавливаемых холодной высадкой.
Сортамент
Номинальный диаметр проволоки и предельные отклонения по номинальному диаметру должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Номинальный диаметр проволоки и предельные отклонения
| Номинальный диаметр | Предельное отклонение по номинальному диаметру при точности изготовления | |
|---|---|---|
| нормальной | повышенной | |
| 0,80 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 1,00 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 1,20 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 1,25 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 1,32 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 1,40 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 1,45 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 1,50 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 1,60 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 1,70 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 1,80 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 2,00 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 2,02 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 2,16 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 2,20 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 2,35 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 2,40 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 2,50 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 2,60 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 2,64 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 2,85 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 3,00 | 0/-0,04 | 0/-0,03 |
| 3,26 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 3,35 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 3,45 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 3,48 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 3,50 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 3,55 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 3,60 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 3,85 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 4,00 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 4,10 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 4,38 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 4,43 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 4,80 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 5,00 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 5,20 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 5,28 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 5,80 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 6,00 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 6,50 | 0/-0,05 | 0/-0,04 |
| 7,00 | 0/-0,10 | 0/-0,06 |
| 7,10 | 0/-0,10 | 0/-0,06 |
| 7,80 | 0/-0,10 | 0/-0,06 |
| 8,00 | 0/-0,10 | 0/-0,06 |
| 8,30 | 0/-0,10 | 0/-0,06 |
| 8,85 | 0/-0,10 | 0/-0,06 |
| 9,00 | 0/-0,10 | 0/-0,06 |
| 9,60 | 0/-0,10 | 0/-0,06 |
| 9,80 | 0/-0,10 | 0/-0,06 |
| 10,50 | 0/-0,10 | 0/-0,06 |
| 11,50 | 0/-0,10 | 0/-0,06 |
Примечание: диаметры болтов, винтов, гаек, заклепок, шпилек, шурупов и гвоздей приведены в приложении А.
При следующих сокращениях:
Способ изготовления: холоднодеформированная - Д;
Форма сечения: круглая - КР;
Точность изготовления:
- Нормальная - Н;
- Повышенная - П.
Состояние:
- Мягкое - М;
- Полутвердое - П;
- Твердое - Т.
Форма поставки: мотки (бухты) - БТ;
Особые условия: антимагнитная - AM.
Примеры условных обозначений
Проволока холоднодеформированная, круглого сечения, нормальной точности изготовления, полутвердая, диаметром 5,00 мм, в мотках из латуни марки Л63:
Проволока ДКРНП 5,00 БТЛ63 ГОСТ
Проволока холоднодеформированная, круглого сечения, повышенной точности изготовления, мягкая, диаметром 7,00 мм, в мотках из латуни марки Л63, антимагнитная:
Проволока ДКРПМ 7,00 БТЛ63 AM ГОСТ
Технические требования
Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации изготовителя, утвержденной в установленном порядке, из латуни марки Л63 по ГОСТ 15527.
По требованию потребителя проволоку изготовляют из антимагнитной латуни марки Л63 по ГОСТ 15527.
Проволоку изготовляют в мягком и полутвердом состояниях. По требованию потребителя проволоку для шурупов изготовляют в твердом состоянии.
Поверхность проволоки должна быть чистой, свободной от загрязнений, затрудняющих ее осмотр, без трещин и расслоений.
На поверхности проволоки допускаются цвета побежалости и следы технологической смазки, а также плены, риски, раковины, царапины и другие поверхностные дефекты, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.
Излом проволоки должен быть однородным, без посторонних включений, расслоений, раковин и пузырей.
Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблицы 2 - Механические свойства
| Состояние | Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение после разрыва, % (I =100 мм) |
|---|---|---|---|
| не менее | |||
| Мягкое | От 0,8 до 1,0 | 340(35) | 26 |
| Мягкое | Св. 1,0 до 4,8 | 340(35) | 30 |
| Мягкое | Св. 4,8 до 11,5 | 310(32) | 34 |
| Полутвердое | От 0,8 до 11,5 | 360(37) | 18 |
| Твердое | От 0,8 до 1,0 | 690-880(70-90) | - |
| Твердое | От 1,2 до 4,8 | 540-880(55-90) | - |
| Твердое | От 4,8 до 11,5 | 540-740(55-75) | - |
Проволоку диаметром 2,02 мм изготовляют с временным сопротивлением 390-450 МПа (40-46 кгс/мм2) и относительным удлинением после разрыва не менее 22%. При этом временное сопротивление проволоки в одном мотке не должно отличаться более чем на 30 МПа (3 кгс/мм2).
По требованию потребителя полутвердую проволоку изготовляют с регламентированными пределами временного сопротивления - 360-540 МПа(37-55 кгс/мм2); твердую проволоку диаметрами 1,2-4,8 мм с более узкими пределами временного сопротивления - 640-840 МПа (65-85 кгс/мм2).
Отклонение от формы поперечного сечения не должно превышать предельного отклонения по диаметру.
При расклепывании проволоки не должно образовываться трещин и обнаруживаться раскрытие закатов.
Проволока диаметром 2,02 мм должна иметь величину зерна от 9 до 30 мкм.
Масса проволоки в мотке указана в приложении В.
Полный текст ГОСТ 12920-2013 прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 12920-2013
ГОСТ 12920-2013 в pdf Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение
