ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кованые прутки и полосы; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности из инструментальной нелегированной (углеродистой) стали, а также в части норм химического состава - на слитки, заготовку, лист, ленту, проволоку и другую металлопродукцию.

Марки стали

Продукцию, согласно данному стандарту, изготавливают из углеродистой стали следующих марок: У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А.

Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: У - углеродистая, следующая за ней цифра - средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, Г - повышенная массовая доля марганца, А - означает, что сталь высококачественная.

Массовая доля S в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013%.

По назначению в зависимости от массовой доли Cr, Ni и Cu металлопродукцию подразделяют на три группы:

1 - для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты; 2 - для патентированной проволоки и ленты; 3 - для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).

Группа металлопродукции	Марка стали	Массовая доля Cr, %	Массовая доля Ni, %	Массовая доля Cu, %
1	У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А	< 0,2	< 0,25	< 0,25
2	У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А	< 0,12	< 0,12	< 0,2
3	У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А	0,2 - 0,4	< 0,25	< 0,25

В металлопродукции 2-й группы суммарная массовая доля Cr, Ni и Cu не должна превышать 0,4%.

В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли Ni, Cu и Cr на 0,05% каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли Ni, Cu и Cr не допускается.

Сфера применения марок стали

Марка стали	Сфера применения
У7 У7А	Для обработки дерева: топоров, колунов, стамесок, долот. Для пневматических инструментов небольших размеров: зубил, обжимок, бойков. Для кузнечных штампов. Для игольной проволоки. Для слесарно-монтажных инструментов: молотков, кувалд, бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек и др.
У8 У8А У8Г У8ГА У9 У9А	Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Для обработки дерева: фрез, зенковок, цековок, топоров, стамесок, долот, продольных и дисковых пил. Для накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов. Для калибров простой формы и пониженных классов точности. Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов, и т.д. (лента выпускается по ГОСТ 2283,ГОСТ 21996и ряду специальных технических условий)
У10А У12А	Для сердечников
У10 У10А	Для игольной проволоки. Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрев режущей кромки. Для обработки дерева: ручных поперечных и столярных пил, машинных столярных пил, спиральных сверл. Для штампов холодной штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению. Для калибров простой формы и пониженных классов точности. Для накатных роликов, напильников, слесарных шаберов и др. Для напильников, шаберов. Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов, и т.д. (лента выпускается по ГОСТ 2283,ГОСТ 21996 и ряду специальных технических условий)
У12 У12А	Для ручных метчиков, напильников, слесарных шаберов. Для штампов холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению, холодновысадочных пуансонов и штемпелей мелких размеров, калибров простой формы и пониженных классов точности. Для инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки): напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов, шаберов, гравировальных инструментов.

Классификация и основные параметры

1. По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:

a - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т.д.)

2. По качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют на группы:

- горячекатаную и кованую: 2ГП - для подгруппы а; 3ГП - для подгруппы б - калиброванную: Б и В - со специальной обработкой поверхности: В, Г, Д

3. По состоянию материала металлопродукцию изготовляют:

- без термической обработки - термически обработанной - ТО - нагартованной - НГ (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности прутков)

Сортамент

Металлопродукцию изготовляют в прутках, полосах и мотках.

По форме, размерам и предельным отклонениям металлопродукция должна соответствовать требованиям:

- прокат стальной горячекатаный круглый - ГОСТ 2590 или другим нормативным документам; - прокат стальной горячекатаный квадратный - ГОСТ 2591 или другим нормативным документам; - прокат стальной горячекатаный шестигранный - ГОСТ 2879; - прутки кованые квадратные и круглые - ГОСТ 1133; - полосы - ГОСТ 103, ГОСТ 4405; - прутки (мотки) калиброванные - ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560 квалитетов h11 и h12; - прутки со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955 квалитетов h11 и h12.

Полный текст ГОСТ 1435-1999 в прикрепленном pdf-файле