Настоящий стандарт распространяется на круглую качественную сталь диаметром от 0,20 до 50 мм со специальной отделкой поверхности. Специальная отделка поверхности достигается удалением поверхностного слоя.
Сталь подразделяют:
По качеству отделки поверхности на группы А, Б, В, Г, Д, Е;
По точности изготовления на квалитеты h5, h6, h7, h8, h9, h10, h11, h12.
По виду продукции:
По состоянию материала:
Диаметр стали и предельные отклонения по диаметру приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Диаметр и предельные отклонения
Диаметр стали | Пред. откл. по диаметру стали квалитетов | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
h5 | h6 | h7 | h8 | h9 | H10 | H11 | H12 | |
0,20; 0,25; 0,30 | - | -0,005 | -0,010 | -0,014 | -0,025 | - | - | - |
0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95 | - | -0,006 | -0,010 | -0,014 | -0,025 | - | - | - |
1,00; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,25; 1,30; 1,35; 1,40; 1,45; 1,50; 1,55; 1,60; 1,65; 1,70; 1,75; 1,80; 1,85; 1,90; 1,95; 2,00; 2,05; 2,10; 2,15; 2,20; 2,25; 2,30; 2,35; 2,40; 2,45; 2,50; 2,55; 2,60; 2,65; 2,70; 2,75; 2,80; 2,85; 2,90; 2,95; 3,00 | - | -0,006 | -0,040 | -0,010 | -0,014 | -0,025 | -0,060 | |
3,10; 3,20; 3,30; 3,40; 3,50; 3,60; 3,70; 3,80; 3,90; 4,00; 4,10;4,20; 4,30; 4,40;4,50; 4,60; 4,70; 4,80; 4,90; 5,00; 5,10; 5,20; 5,30; 5,40; 5,50; 5,60; 5,70; 5,80; 5,90; 6,00 | -0,005 | -0,008 | -0,012 | -0,018 | -0,030 | -0,048 | -0,075 | -0,120 |
6,10; 6,20; 6,30; 6,40; 6,50; 6,60; 6,70; 6,80; 6,90; 7,00; 7,10; 7,20; 7,30; 7,40; 7,50; 7,60; 7,70; 7,80; 7,90; 8,00; 8,10; 8,20; 8,30; 8,40; 8,50; 8,60; 8,70; 8,80; 8,90; 9,00; 9,10; 9,20; 9,30; 9,40; 9,50; 9,60; 9,70; 9,80; 9,90; 10,00 | - | - | -0,015 | -0,022 | -0,036 | -0,058 | -0,090 | -0,150 |
10,25; 10,50; 10,75; 11,00; 11,25; 11,50; 11,75; 12,00; 12,25; 12,50; 12,75; 13,00; 13,25; 13,50; 13,75; 14,00; 14,50; 15,00; 15,50; 16,00; 16,50; 17,00; 18,00 | - | - | - | -0,027 | -0,043 | -0,070 | -0,110 | -0,180 |
18,50; 19,00; 19,50; 20,00; 21,00; 22,00; 23,00; 24,00; 25,00; 26,00; 27,00; 28,00; 29,00; 30,00 | - | - | - | -0,033 | -0,052 | -0,084 | -0,130 | -0,210 |
31,00; 32,00; 33,00; 34,00; 35,00; 36,00; 37,00; 38,00; 39,00; 40,00; 41,00; 42,00; 43,00; 44,00; 45,00; 46,00; 47,00; 48,00; 49,00; 50,00 | - | - | - | - | -0,062 | -0,100 | -0,160 | -0,250 |
Примечания:
Сталь изготовляют в прутках или мотках. Рекомендуемые размеры и виды продукции в зависимости от групп отделки поверхности приведены в приложении.
Овальность стали (разность между наибольшим и наименьшим диаметрами) одного сечения не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.
Примечание: По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление стали квали- тетов h12 и h11 групп поверхности Г и Д с овальностью, не превышающей предельных отклонений по диаметру.
Пример условного обозначения
Пруток 5-B-h9-T-20X ГОСТ 14955-77
Сталь диаметром 5 мм, в прутках, группы В, квалитета h9, термически обработанная, марки 20Х.
Сталь изготовляют в нагартованном или термически обработанном состоянии.
В зависимости от квалитетов шероховатости поверхности и глубины залегания допустимых дефектов устанавливают группы отделки стали в соответствии с таблицей 2.
Качество поверхности стали должно быть достигнуто любым способом удаления поверхностного слоя (шлифованием, обточкой, обдиркой с последующей полировкой, обкаткой и т.п.).
Обезуглероживание стали не допускается.
Примечание: Термически обработанная сталь после окончательной отделки поверхности может иметь частичное обезуглероживание. Нормы устанавливают по соглашению между изготовителем и потребителем.
Таблица 2 - Группы отделки стали
Группа отделки поверхности стали | Квалитет | Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789 | Наименование допустимых дефектов поверхности | Максимальная глубина залегания допустимых дефектов | |
---|---|---|---|---|---|
Параметр Ra, мкм, не более | Базовая длина, мм | ||||
А | h5, h6, h7, h8, h9, h10 | 0,32 | 0,25 | Не допускаются | Не допускаются |
Б | h6, h7, h8, h9, h10, h11 | 0,63 | 0,8 | Не допускаются | Не допускаются |
В | h7, h8, h9, h10, h11 | 1,25 | 0,8 | Не допускаются | Не допускаются |
Г | h8, h9, h10, h11 | 2,5 | 0,8 | Отдельные дефекты механического происхождения | 1/2 предельного отклонения по диаметру |
Д | h9, h10, h11, h12 | - | - | Отдельные дефекты механического происхождения | Предельное отклонение по диаметру |
Е | h8, h9 | - | - | Продольные риски | 1/2 предельного отклонения по диаметру |
Примечания:
Химический состав стали, твердость, макроструктура или излом и отделка концов должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, ГОСТ 1414, ГОСТ 1435, ГОСТ 4543, ГОСТ 5949, ГОСТ 5950, ГОСТ 14082 и ГОСТ 19265.
Сталь изготовляют с нормированными одной или несколькими характеристиками (механическими свойствами, твердостью, испытанием на горячую осадку, микроструктурой, коррозионной стойкостью) по вышеуказанным стандартам.
Таблица 3 - Размеры и виды продукции
Группа отделки поверхности стали | Диаметр, мм | Вид продукции |
---|---|---|
А, Б, В | От 0,6 до 5,0 включ. | Прутки |
А, Б, В | Св. 5,0 до 20 включ. | Прутки, мотки |
Г | От 2,0 до 5,0 включ. | Прутки |
Г | От 20 до 50 включ. | Прутки |
Г | Св. 5,0 до 20 включ. | Прутки, мотки |
Д | От 5,0 до 20,0 включ. | Прутки, мотки |
Д | Св. 20 до 50 включ. | Прутки |
Е | От 0,2 до 0,4 включ. | Прутки |
Е | От 0,4 до 0,6 включ. | Прутки, мотки, катушки |
Е | Св. 0,6 до 0,95 включ. | Мотки, катушки |
Полный текст ГОСТ 14955-1977 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 14955-77
Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия
ГОСТ 14119-85 Прутки из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия.
ГОСТ 1414-75 Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием. Технические условия
ГОСТ 19265-73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия
ГОСТ Р 56299-2014 Прокат из подшипниковой стали. Технические условия
ГОСТ Р 54908-2012 Металлопродукция из жаростойкой стали. Технические условия