ГОСТ 19281-89 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для сварных, клепаных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки, слябы, блюмсы, поковки и штамповки.

Сортамент

Прокат изготовляют классов прочности 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440.

По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 8509 - для углового равнополочного, ГОСТ 8510 - углового неравнополочного, ГОСТ 8239 - балок двутавровых, ГОСТ 19425 - для балок двутавровых и швеллеров специальных, ГОСТ 26020 - для двутавров с параллельными гранями полок, ГОСТ 8240 - для швеллеров, ГОСТ 19903 - для листового, ГОСТ 103 - для полосового и ГОСТ 82 - для широкополосного универсального проката, ГОСТ 7511, ГОСТ 8278, ГОСТ 8281, ГОСТ 8282, ГОСТ 8283, ГОСТ 9234, ГОСТ 10551, ГОСТ 13229, ГОСТ 14635, ГОСТ 19771, ГОСТ 19772, ГОСТ 25577 - для профилей гнутых, ГОСТ 2590 - для круглого, ГОСТ 2591 - для квадратного проката; ГОСТ 21026 - для швеллеров с отогнутой полкой.

Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.

Примеры условных обозначений приведены в приложении 1.

Технические требования

Базовый химический состав для каждого класса прочности приведен в приложении 2.

Массовая доля фосфора в стали должна быть не более 0,035 %, серы - не более 0,040 %.

Массовые доли азота в стали - не более 0,012 %, мышьяка - не более 0,08 %. При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка - не более 0,15 %, при этом массовая доля фосфора - не более 0,030 %.

Перечень марок сталей, рекомендуемых для различных классов прочности и толщин фасонного и сортового проката, приведен в приложении 3, листового проката - в приложении 4.

Прокат изготовляют в горячекатаном, термообработанном состоянии или после контролируемой прокатки в соответствии с заказом. При отсутствии указания способ изготовления определяет предприятие-изготовитель.

Поверхность, требования к кромкам и концам проката должны соответствовать: листового - ГОСТ 14637, сортового и фасонного - ГОСТ 535.

Расслоения в листах не допускаются.

Механические свойства при растяжении, а также условия испытания на изгиб должны соответствовать для фасонного и сортового проката требованиям табл. 1, листового и широкополосного универсального проката и гнутых профилей - табл. 2.

Допускается испытание на изгиб фасонного и листового проката толщиной до 20 мм у изготовителя не проводить. При этом соблюдение установленных норм изготовителем должно гарантироваться.

Таблица 1 - Механические свойства сортового и фасонного проката

Примечание: При заказе проката класса прочности 295 из стали марок 09Г2, 09Г2Д, толщиной до 20 мм предел текучести должен быть не менее 305 Н/мм² (31 кгс/мм²), а временное сопротивление - не менее 440 Н/мм² (45 кгс/мм²).

Таблица 2 - Механические свойства листового, полосового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей

Примечание: При заказе проката класса прочности 265 из стали марки 16ГС временное сопротивление должно быть не менее 450 Н/мм² (46 кгс/мм²); при заказе проката класса прочности 295 из стали марок 09Г2, 09Г2Д, толщиной до 20 мм предел текучести должен быть не менее 305 Н/мм² (31 кгс/мм²), а временное сопротивление не менее 440 Н/мм²(45 кгс/мм²); при заказе проката класса прочности 315 из стали марки 12ГС относительное удлинение должно быть не менее 26 %; при заказе проката класса прочности 325 из стали марки 09Г2С толщиной св. 10 до 20 мм временное сопротивление должно быть не менее 470 Н/мм² (48 кгс/мм²); при заказе проката класса прочности 345 из стали марок 17ГС и 17Г1С относительное удлинение должно быть не менее 23 %.

При заказе проката класса прочности 345 из стали марки 10ХНДП временное сопротивление должно быть не менее 470 Н/мм² (48 кгс/мм²), а относительное удлинение - не менее 20 %.

При заказе проката класса прочности 345 из стали марки 10ХНДП временное сопротивление должно быть не менее 470 Н/мм2 (48 кгс/мм2), а относительное удлинение - не менее 20 %.

Прокат для изделий в исполнении ХЛ с применением термической обработки или контролируемой прокатки, указываемых в заказе.

Прокат классов прочности 390 и 440 с ограничением верхнего предела временного сопротивления величинами, не более чем на 180 Н/мм2 (18 кгс/мм2) превышающими указанные в табл. 1 и 2.

Прокат с нормируемой ударной вязкостью.

В зависимости от требований к испытаниям на ударный изгиб прокат изготовляют по категориям, указанным в табл. 4. Нормы ударной вязкости приведены в табл. 4 и 5.

Таблица 3 - Ударная вязкость

Примечания:

Полный текст ГОСТ 19281-1989 в прикрепленном pdf-файле