Настоящий стандарт распространяется на латунные тянутые прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений, поставляемые в прямых отрезках, специально предназначенные для обработки резанием на автоматах.
Стандарт устанавливает сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение прутков.
Марки стали |
||
---|---|---|
ЛС59-1 |
Номинальный диаметр круглых прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Номинальный диаметр круглых прутков и предельные отклонения по диаметру
Номинальный диаметр | Предельное отклонение по номинальному диаметру при точности изготовления | |
---|---|---|
нормальной | повышенной | |
3,0 | 0/ - 0,06 | 0/ - 0,04 |
Св. 3,0 до 6,0 включ. | 0/ - 0,08 | 0/ - 0,05 |
Св. 6,0 до 10,0 включ. | 0/ - 0,09 | 0/ - 0,06 |
Св. 10,0 до 18,0 включ. | 0/ - 0,11 | 0/ - 0,07 |
Св. 18,0 до 30,0 включ. | 0/ - 0,13 | 0/ - 0,08 |
Св. 30,0 до 50,0 включ. | 0/ - 0,16 | 0/ - 0,10 |
Номинальный диаметр квадратных и шестигранных прутков, т. е. расстояние между параллельными гранями прутка, и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Номинальный диаметр квадратных и шестигранных прутков и предельные отклонения по диаметру
Номинальный диаметр | Предельное отклонение по номинальному диаметру при точности изготовления | |
---|---|---|
нормальной | повышенной | |
3,0 | 0/ - 0,12 | 0/ - 0,06 |
Св. 3,0 до 6,0 включ. | 0/ - 0,12 | 0/ - 0,08 |
Св. 6,0 до 10,0 включ. | 0/ - 0,15 | 0/ - 0,09 |
Св. 10,0 до 18,0 включ. | 0/ - 0,18 | 0/ - 0,11 |
Св. 18,0 до 30,0 включ. | 0/ - 0,21 | 0/ - 0,13 |
Св. 30,0 до 50,0 включ. | 0/ - 0,25 | 0/ - 0,16 |
Примечание:
Диаметры, площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1 м круглых, квадратных и шестигранных прутков приведены в приложении А.
По длине прутки изготовляют немерной, мерной и кратной мерной длины:
Немерной длины:
В партии прутков немерной длины допускаются укороченные прутки в количестве не более 10 % массы партии:
Допускается изготовление прутков длиной, неуказанной в 4.4. При этом предельные отклонения по длине, косина реза, кривизна, скручивание, радиус закругления продольных ребер прутков и качество поверхности устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
Условные обозначения прутков проставляют по схеме:
При этом используют следующие сокращения:
Способ изготовления: холоднодеформированный (тянутый) - Д;
Форма сечения:
Точность изготовления:
Состояние:
Длина:
Особые условия:
Знак «X» ставится вместо отсутствующих данных, кроме обозначения длины и особых условий. Примеры условных обозначений:
Примеры условных обозначений
Пруток тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, немерной длины, из латуни марки ЛС63-3:
Пруток ДКРНТ 12 НД ЛС63-3 ГОСТ 31366-2008
То же, тянутый, квадратный, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, длиной, кратной 1500 мм, из латуни марки ЛС59-1, антимагнитный, повышенной пластичности, с закругленным углом, со скошенной фаской, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение:
Пруток ДКВНТ 12 КД 1500 ЛС59-1 AM У СК тип А Р ГОСТ 31366-2008
То же, тянутый, круглый, повышенной точности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, длиной 2000 мм, из латуни марки ЛС63-3:
Пруток ДКРПТ 10x2000 ЛС63-3 ГОСТ 31366-2008
То же, тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 10 мм, немерной длины, из латуни марки ЛС58-2, повышенной пластичности, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение:
Пруток ДКРНП 10 НД ЛС58-2 Ф Р ГОСТ 31366-2008
Если в заказе потребителем особые условия не указаны, то прутки изготовляют с условиями исполнения на усмотрение изготовителя.
Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Прутки изготовляют из латуни марок: ЛС63-3, ЛС59-1В, ЛС59-1, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2, ЛЖС58-1-1 по ГОСТ 15527 с химическим составом, указанным в таблице.
По требованию потребителя прутки из сплавов марок ЛС59-1 и ЛС63-3 по ГОСТ 15527 изготовляют с антимагнитными свойствами.
Поверхность прутков должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр, без трещин и расслоений.
На поверхности допускаются плены, вмятины, раковины, риски, задиры и другие дефекты, а также кольцеватость, следы правки, если они при контрольной зачистке не выводят прутки за предельные отклонения по диаметру.
Допускаются следы технологической смазки, а также цвета побежалости и покраснение поверхности после отжига и травления.
В прутках не допускаются внутренние дефекты в виде раковин, неметаллических включений и пресс-утяжин.
Прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений изготовляют с обрубленными концами, косина реза не регламентируется. Прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений диаметром от 3,0 до 30 мм включительно изготовляют с фаской на одном из концов прутка. Прутки изготовляют со скошенной фаской - тип А или с заостренной фаской - тип Б в соответствии с рисунком 1.
Тип А (0,85<d/D<0,95)
Тип Б (0,6<d/D<0,8)
D - номинальный диаметр прутка;
d - номинальный диаметр конца фаски
Рисунок 1 - Типы фасок прутков
У прутков круглого, квадратного и шестигранного сечений диаметром свыше 30 мм тип фаски определяют по согласованию потребителя с изготовителем.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается:
Отклонение от формы поперечного сечения допускается в пределах допуска по диаметру.
Продольные ребра прутков квадратного и шестигранного сечений могут иметь углы, закругленные по всей длине. Допустимые радиусы углов прутков квадратного и шестигранного сечений приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Допустимые радиусы углов прутков квадратного и шестигранного сечений
Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями прутка | Допустимый радиус углов | |
---|---|---|
без закругления, max | с закруглением | |
3,0 | 0,2 | Св. 0,2 до 0,3 включ. |
Св. 3,0 до 6,0 включ. | 0,3 | Св. 0,3 до 0,5 включ. |
Св. 6,0 до 10,0 включ. | 0,4 | Св. 0,4 до 0,8 включ. |
Св. 10,0 до 18,0 включ. | 0,5 | Св. 0,5 до 1,2 включ. |
Св. 18,0 до 30,0 включ. | 0,6 | Св. 0,6 до 1,8 включ. |
Св. 30,0 до 50,0 включ. | 0,7 | Св. 0,7 до 2,8 включ. |
У прутков полутвердого и твердого состояний из сплавов всех марок должны быть сняты остаточные растягивающие напряжения термическим (низкотемпературный отжиг) или механическим методом.
Максимальное скручивание квадратных и шестигранных прутков в полутвердом и твердом состояниях не должно превышать значений, указанных в таблице 4.
Таблица 4 - Максимальное скручивание квадратных и шестигранных прутков
Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями прутка | Максимально допустимое скручивание на любом 1 м длины прутка |
---|---|
От 10,0 до 18,0 включ. | 1,0 |
Св. 18,0 до 30,0 включ. | 2,0 |
Св. 30,0 до 50,0 включ. | 3,0 |
Допуск скручивания на общую длину прутка не должен превышать произведения скручивания на 1 м на общую длину прутка в метрах.
Скручивание для прутков диаметром до 10 мм включительно в полутвердом и твердом состояниях определяется по согласованию потребителя с изготовителем.
Скручивание не регламентируется для прутков в мягком и полутвердом состояниях повышенной пластичности.
Прутки должны быть выправлены. Максимальная кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать значений, указанных в таблице 5.
Таблица 5 - Максимальная кривизна прутков
Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями прутка, мм | Состояние материала | Форма сечения | Максимальная кривизна прутка на 1 м длины прутка, мм |
---|---|---|---|
От 10 до 18 включ. | Полутвердое и твердое | Круглые | 1,25 |
Св. 18 до 50 включ. | Полутвердое | Круглые | 1,00 |
От 10 до 18 включ. | Полутвердое и твердое | Квадратные и шестигранные | 1,25 |
Св. 18 до 50 включ. | Полутвердое | Квадратные и шестигранные | 1,50 |
Общая кривизна прутка не должна превышать произведения значения допуска кривизны на 1 м на общую длину прутка в метрах.
Кривизна для прутков диаметром до 10 мм включительно в полутвердом и твердом состояниях определяется по согласованию потребителя с изготовителем.
Кривизну не устанавливают для прутков в мягком состоянии.
Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.
Таблица 6 - Механические свойства прутков
Марка латуни | Состояние материала | Вид испытаний1) | Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями, мм | Временное сопротивление sв, Мпа (кгс/мм2), не менее | Относительное удлинение после разрыва, %, не менее | Твердость по Бринеллю или Виккерсу, приблизительно | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
d5 | d10 | ||||||
ЛС63-3 | Без указанных механических свойств | К | От 3 до 20 включ. | Без указанных механических свойств | |||
ЛС63-3 | Полутвердое | Р | От 10 до 20 включ. | 350 (36) | - | 12 | 95 |
ЛС63-3 | Твердое | Р | От 3 до 9,5 включ. | 590 (60) | - | - | 155 |
ЛС63-3 | Твердое | Р | От 10 до 14 включ. | 540 (55) | - | - | 143 |
ЛС63-3 | Твердое | Р | От 15 до 20 включ. | 490 (50) | - | - | 130 |
ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2 | Без указанных механических свойств | К | От 3 до 50 включ. | Без указанных механических свойств | |||
ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2 | Мягкое | Р | От 3 до 50 включ. | 330 (34) | 25 | 22 | 80 |
ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2 | Полутвердое | Р | От 3 до 12 включ. | 410(42) | 10 | 8 | 120 |
ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2 | Полутвердое | Р | От 13 до 20 включ. | 390 (40) | 15 | 12 | 120 |
ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2 | Полутвердое | Р | От 21 до 40 включ. | 390 (40) | 18 | 15 | 120 |
ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2 | Твердое | Р | От 3 до 30 включ. | 490 (50) | 7 | 5 | 150 |
ЛЖС58-1-1 | Без указанных механических свойств | К | От 3 до 50 включ. | Без указанных механических свойств | |||
ЛЖС58-1-1 | Полутвердое | Р | От 3 до 50 включ. | 440 (45) | - | 10 | 130 |
Примечания:
1)Вид испытаний:
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление прутков повышенной пластичности со следующими нормами механических свойств, которые приведены в таблице 7.
Таблица 7 - Механические свойства прутков повышенной пластичности
Марка латуни | Состояние материала | Вид испытаний1) | Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями, мм | Временное сопротивление sв, МПа (кгс/мм2), не менее | Относительное удлинение после разрыва, %, не менее | |
---|---|---|---|---|---|---|
d5 | d10 | |||||
ЛС59-1 | Без указанных механических свойств | К | От 3 до 50 включ. | Без указанных механических свойств | ||
ЛС59-1 | Мягкое | Р | От 3 до 50 включ. | 330 (34) | 32 | 30 |
ЛС59-1 | Полутвердое | Р | От 3 до 12 включ. | 410(42) | 14 | 12 |
ЛС59-1 | Полутвердое | Р | От 13 до 20 включ. | 390 (40) | 16 | 14 |
ЛС59-1 | Полутвердое | Р | От 21 до 40 включ. | 390 (40) | 20 | 17 |
ЛС59-1 | Твердое | Р | От 3 до 12 включ. | 490 (50) | 12 | 9 |
Примечание:
Относительное удлинение определяют на коротких s5 или длинных s10 образцах по усмотрению изготовителя, если иное не оговорено в заказе.
1)Вид испытаний:
Полный текст ГОСТ 31366-2008 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 31366-2008
Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия