ГОСТ 5362-78 Полосы латунные. Технические условия
| Заменяющий | ГОСТ 5362-2018 |
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаные латунные полосы, предназначенные для изготовления изделий способом глубокой вытяжки.
|
Марки стали |
P (Фосфор) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
Pb (Свинец) |
Fe (Железо) |
Bi (Висмут) |
Zn (Цинк) |
Sb (Сурьма) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Л68 | < 0,01 | < 0,3 | 67 - 70 | < 0,03 | < 0,1 | < 0,002 | остальное | < 0,003 |
Сортамент
Толщина и ширина полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Толщина и ширина полос и предельные отклонения
| Толщина полос | Ширина полос | ||
|---|---|---|---|
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. |
| 2,20 | -0,09 | 120 | -2 |
| 2,63 | -0,09 | 116 | -1 |
| 2,63 | -0,09 | 120 | -2 |
| 3,90 | -0,10 | 129 | -2 |
Полосы должны изготовляться длиной от 1 до 2 м.
Допускается изготовлять полосы длиной не менее 500 мм в количестве не более 15 % массы партии.
Условные обозначения проставляются по схеме:
При следующих сокращениях:
- Способ изготовления: холоднокатаная - Д;
- Форма сечения: прямоугольная - ПР;
- Состояние: мягкое - М;
- Длина: немерная - НД;
- Вместо отсутствующих данных ставится знак X.
Пример условного обозначения: полосы толщиной 3,90 мм, шириной 129 мм:
Полоса ДПРХМ 3,90´129 НД Л68 ГОСТ 5362-78
Технические требования
Полосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке из латуни марки Л68 с химическим составом, указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Химический состав
| Наименование сплава | Обозначение марки по настоящему стандарту | Химический состав, % | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Основной элемент | Примеси, не более | |||||||||
| Свинец | Железо | Сурьма | Висмут | Фосфор | Мышьяк | Сера | Всего | |||
| Медь | ||||||||||
| Латунь | Л68 | 67,0 - 70,0 | 0,03 | 0,07 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,005 | 0,002 | 0,2 |
Полосы должны изготовляться в мягком (отожженном) состоянии.
Поверхность полос должна быть гладкой и чистой без плен, раковин, пузырей, трещин, разрывов, посторонних включений, глубоких отпечатков, царапин, расслоений.
Поверхность с этими дефектами вырезают или закрашивают несмываемой краской. Допускается не более одной закрашенной поверхности площадью не более 4 см2 на 200 мм длины полосы.
На поверхности полос допускаются мелкие пузыри, плены, уколы, вмятины и отпечатки, не выводящие полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Не должно быть более одного дефекта на каждые 300 мм длины полосы. Наличие таких полос допускается в количестве не более 25 % массы партии.
Полосы должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза концов не должна превышать 10 мм.
Серповидность полос не должна превышать 4 мм на 1 м длины.
Неплоскостность полос в продольном направлении не должна превышать 10 мм на 1 м длины.
Механические свойства полос должны соответствовать:
- Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм2) - 290 - 340 (30 - 35);
- Относительное удлинение после разрыва δ, %, не менее - 50.
Микроструктура металла полос должна состоять из равноосных зерен альфалатуни с величиной зерна 0,02 - 0,09 мм.
Полосы должны выдерживать испытание на вырубку и свертку колпачков. Количество дефектных колпачков не должно превышать 1 % общего количества вырубленных колпачков. Дефектными считаются колпачки с расслоением и с разрывом стенки или дна.
Примечание: колпачки, полученные из заготовок, вырубленных из закрашенных мест полосы, в число дефектных не засчитываются.
Полный текст ГОСТ 5362-1978 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 5362-78
ГОСТ 5632-1978 в pdf Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
