Всего стандартов

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

Статус на 2020 год Заменен

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на деформируемые стали и сплавы на железоникелевой и никелевых основах, предназначенные для работы в коррозионно-активных средах и при высоких температурах.

К высоколегированным сталям условно отнесены сплавы, массовая доля железа в которых более 45 %, а суммарная массовая доля легирующих элементов не менее 10 %, считая по верхнему пределу, при массовой доле одного из элементов не менее 8 % по нижнему пределу.

К сплавам на железоникелевой основе отнесены сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в железоникелевой основе (сумма никеля и железа более 65 % при приблизительном отношении никеля к железу 1:1,5).

К сплавам на никелевой основе отнесены сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в никелевой основе (содержания никеля не менее 50 %).

Стандарт разработан с учетом требований международных стандартов ИСО 683-13, ИСО 683-15, ИСО 683-16, ИСО 4955.

Классификация

В зависимости от основных свойств стали и сплавы подразделяют на группы:

  • I - коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
  • II - жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550 °С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии
  • III - жаропрочные стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной стойкостью.

В зависимости от структуры стали подразделяют на классы:

  • Мартенситный - стали с основной структурой мартенсита;
  • Мартенситно-ферритный - стали, содержащие в структуре кроме мартенсита, не менее 10 % феррита;
  • Ферритный - стали, имеющие структуру феррита (без α γ превращений);
  • Аустенито-мартенситный - стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество которых можно изменять в широких пределах;
  • Аустенито-ферритный - стали, имеющие структуру аустенита и феррита (феррит более 10 %);
  • Аустенитный - стали, имеющие структуру аустенита.

Подразделение сталей на классы по структурным признакам является условным и произведено в зависимости от основной структуры, полученной при охлаждении сталей на воздухе после высокотемпературного нагрева. Поэтому структурные отклонения причиной забракования стали служить не могут.

В зависимости от химического состава сплавы подразделяют на классы по основному составляющему элементу:

  • Сплавы на железоникелевой основе;
  • Сплавы на никелевой основе.

Марки и химический состав

Марки и химический состав сталей и сплавов должны соответствовать указанным в таблице 1. Состав сталей и сплавов при применении специальных методов выплавки и переплава должен соответствовать нормам таблице 1, если иная массовая доля элементов не оговорена в стандартах или технических условиях на металлопродукцию. Наименования специальных методов выплавки и переплава приведены в примечании 7 таблицы 1.

Массовая доля серы в сталях, полученных методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,015 %, за исключением сталей марок 10Х11Н23Т3МР (ЭП33), 03Х16Н15М3 (ЭИ844), 03Х16Н15М3Б (ЭИ844Б), массовая доля серы в которых не должна превышать норм, указанных в таблице 1 или установленных по соглашению сторон.

Полный текст ГОСТ 5632-1972 в прикрепленном pdf-файле

Марки
стали
Номер стали
WNr
C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Mo
(Молибден)
Ni
(Никель)
Ti
(Титан)
Al
(Алюминий)
Cu
(Медь)
Fe
(Железо)
08Х17Н5М3 Х17Н5М3 0,06 - 0,1 < 0,8 < 0,8 < 0,035 < 0,02 16 - 17,5 3 - 3,5 4,5 - 5,5
08Х18Г8Н2Т 0Х18Г8Н2Т < 0,008 < 0,8 7,0 - 7,9 < 0,035 < 0,025 17,0 - 19,0 1,8 - 2,8 0,2 - 0,5 < 0,3
10Х14Г14Н4Т Х14Г14Н3Т < 0,1 < 0,8 13,0 - 15,0 < 0,035 < 0,02 13,0 - 15,0 2,8 - 4,5 остальное
15Х18Н12С4ТЮ - 0,12 - 0,17 3,8 - 4,5 0,5 - 1,0 < 0,035 < 0,03 17,0 - 19,0 11,0 - 13,0 0,4 - 0,7 0,13 - 0,35
20Х17Н2 2Х17Н2 0,17 - 0,25 < 0,8 < 0,8 < 0,035 < 0,025 16,0 - 18,0 1,5 - 2,5

Скачать ГОСТ 5632-72

ГОСТ 5632-1972 в pdfГОСТ 5632-1972 в pdf

Ссылки на другие стандарты

ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

ГОСТ 11068-81 Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

ГОСТ Р 52802-2007 Сплавы никелевые жаропрочные гранулируемые. Марки

ГОСТ 19277-73 Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия.

ТУ 14-3-460-2003 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов.

ГОСТ Р 54803-2011 Сосуды стальные сварные высокого давления. Общие технические требования

ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ Р 54908-2012 Металлопродукция из жаростойкой стали. Технические условия

ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные,термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия

ГОСТ Р 54909-2012 Металлопродукция из легированной стали и сплавов для клапанов двигателей внутреннего сгорания. Технические условия

×
Вы превысили ограничение текущего тарифа
×
Подтверждение удаления
×
Выбор региона будет сброшен
×
×
Спасибо!
Ваш запрос отправлен
×
Спасибо!
Отзыв будет опубликован после модерации
×
×
Спасибо!
Ваше сообщение отправлено
×
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
×
×
Оставить заявку
Вы не приняли соглашение.
Имя
Email
Телефон*
Ознакомлен и согласен с условиями Публичной оферты
×
Название
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
×
Заказать звонок менеджера
Имя
Телефон
Примечание