ГОСТ 633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).
Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные насосно-компрессорные трубы гладкие и муфты к ним, с высаженными наружу концами и муфты к ним, гладкие высокогерметичные и муфты к ним, а также безмуфтовые трубы с высаженными наружу концами, применяемые для эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
Стандарт предусматривает изготовление труб по точности и качеству двух исполнений: А и Б.
|
Марки стали |
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
Fe (Железо) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 32Г2А | 0,3 - 0,35 | 0,20 - 0,35 | 1,20 - 1,45 | < 0,02 | < 0,02 | < 0,03 | < 0,03 | < 0,03 | остальное |
Сортамент труб приведен в таблице 1.
Размеры и масса труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблице 2 для гладких труб и муфт к ним, на чертеже 2 и в таблице 3 для труб с высаженными наружу концами и муфт к ним - В и на чертеже 3 и в таблице 4 для гладких высокогерметичных труб и муфт к ним - НКМ. Размеры и масса безмуфтовых труб с высаженными наружу концами - НКБ должны соответствовать указанным на чертеже 4 и в таблице 5.
Таблица 1 - Сортамент труб
| Условный диаметр трубы, мм | Толщина стенки, мм | Тип трубы | |||
| Гладкая | С высаженными наружу концами - В | Гладкая высокогерметичная - НКМ | Безмуфтовая с высаженными наружу концами - НКБ | ||
| 27 | 3,0 | - | ДКЕ | - | - |
| 33 | 3,5 | ДКЕ | ДКЕ | - | - |
| 42 | 3,5 | ДКЕ | ДКЕ | - | - |
| 48 | 4,0 | ДКЕ | ДКЕ | - | - |
| 60 | 5,0 | ДКЕ | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР |
| 73 | 5,5 | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР |
| 73 | 7,0 | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР |
| 89 | 6,5 | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР |
| 89 | 8,0 | - | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР |
| 102 | 6,5 | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР |
| 114 | 7,0 | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР | ДКЕЛМР |
Чертеж 1
Таблица 2 - Трубы гладкие и муфты к ним
| Условный диаметр трубы | Труба | Муфта | |||||
| Наружный диаметр D | Толщина стенки s | Внутренний диаметр d | Масса 1 м, кг | Наружный диаметр DM | Длина LM | Масса, кг | |
| 33 | 33,4 | 3,5 | 26,4 | 2,6 | 42,2 | 84 | 0,4 |
| 42 | 42,2 | 3,5 | 35,2 | 3,3 | 52,2 | 90 | 0,6 |
| 48 | 48,3 | 4,0 | 40,3 | 4,4 | 55,9 | 96 | 0,5 |
| 60 | 60,3 | 5,0 | 50,3 | 6,8 | 73,0 | 110 | 1,3 |
| 73 | 73,0 | 5,5 | 62,0 | 9,2 | 88,9 | 132 | 2,4 |
| 73 | 73,0 | 7,0 | 59,0 | 11,4 | 88,9 | 132 | 2,4 |
| 89 | 88,9 | 6,5 | 75,9 | 13,2 | 108,0 | 146 | 3,6 |
| 102 | 101,6 | 6,5 | 83,6 | 15,2 | 120,6 | 150 | 4,5 |
| 114 | 114,3 | 7,0 | 100,3 | 18,5 | 132,1 | 156 | 5,1 |
Примеание: По требованию потребителя трубы исполнения Б должны изготовляться до группы прочности Е включительно с термоупрочненными концами (ТУК) на расстоянии, превышающем длину резьбы L не менее чем на 50 мм.
Чертеж 2
Таблица 3 - Трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним
| Условный диаметр трубы | Труба | Муфта | ||||||||
| Наружный диаметр D | Толщина стенки s | Внутренний диаметр d | Наружный диаметр высаженной части (пред. откл. 1,5) | Длина высаженной части lBmin | Масса 1 м гладкой трубы, кг | Увеличение массы трубы вследствие высадки обоих концов, кг | Наружный диаметр DM | Длина LM | Масса, кг | |
| 27 | 26,7 | 3 | 20,7 | 33,4 | 40 | 1,8 | 0,1 | 42,2 | 84 | 0,4 |
| 33 | 33,4 | 3,5 | 26,4 | 37,3 | 45 | 2,6 | 0,1 | 48,3 | 90 | 0,5 |
| 42 | 42,2 | 3,5 | 35,2 | 46 | 51 | 3,3 | 0,2 | 55,9 | 96 | 0,7 |
| 48 | 48,3 | 4 | 40,3 | 53,2 | 57 | 4,4 | 0,4 | 63,5 | 100 | 0,8 |
| 60 | 60,3 | 5 | 50,3 | 65,9 | 89 | 6,8 | 0,7 | 77,8 | 126 | 1,5 |
| 73 | 73 | 5,5 | 62 | 78,6 | 95 | 9,2 | 0,9 | 93,2 | 134 | 2,8 |
| 73 | 73 | 7 | 59 | 78,6 | 95 | 11,4 | 0,9 | 93,2 | 134 | 2,8 |
| 89 | 88,9 | 6,5 | 75,9 | 95,2 | 102 | 13,2 | 1,3 | 114,3 | 146 | 4,2 |
| 89 | 88,9 | 8 | 72,9 | 95,2 | 102 | 16 | 1,3 | 114,3 | 146 | 4,2 |
| 102 | 101,6 | 6,5 | 88,6 | 108 | 102 | 15,2 | 1,4 | 127 | 154 | 5 |
| 114 | 114,3 | 7 | 100,3 | 120,6 | 108 | 18,5 | 1,6 | 141,3 | 160 | 6,3 |
ПРимеание:На внутренней полости трубы на расстоянии (lBmin + 25) мм от торца допускается технологическая конусность не более 1:50.
Чертеж 3
Таблица 4 -Трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним - НКМ
| Условный диаметр трубы | Труба | Муфта | |||||
| Наружный диаметр D | Толщина стенки s | Внутренний диаметр d | Масса 1 м, кг | Наружный диаметр DM | Длина LM | Масса, кг | |
| 60 | 60,3 | 5 | 50,3 | 6,8 | 73,0 | 135 | 1,8 |
| 73 | 73,0 | 5,5 | 62,0 | 9,2 | 88,9 | 135 | 2,5 |
| 73 | 73,0 | 7,0 | 59,0 | 11,4 | 88,9 | 135 | 2,5 |
| 89 | 88,9 | 6,5 | 75,9 | 13,2 | 108,0 | 155 | 4,1 |
| 89 | 88,9 | 8,0 | 72,9 | 16,0 | 108,0 | 155 | 4,1 |
| 102 | 101,6 | 6,5 | 88,6 | 15,2 | 120,6 | 155 | 5,1 |
| 114 | 114,3 | 7,0 | 100,3 | 18,5 | 132,1 | 205 | 7,4 |
Чертеж 4
Трубы всех типов исполнения А должны изготовляться длиной 10 м. Предельные отклонения ±5 %.
Трубы всех типов исполнения Б должны изготовляться двух групп длин:
- 1- я группа - от 5,5 до 8,5 м;
- 2-я - св. 8,5 - 10,0 м.
По требованию потребителя допускается изготовление труб исполнения А в диапазоне групп длин исполнения Б.
Таблица 5 - Трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами - НКБ
| Условный диаметр трубы | Наружный диаметр D | Толщина стенки s | Внутренний диаметр d | Наружный диаметр высаженной части (пред. откл. ±0,5) | Внутренний диаметр в плоскости торца ниппельного конца dвн max | Внутренний диаметр в конце высаженной части dв | Длина высаженной части lв min | Масса 1 м гладкой трубы, кг | Увеличение массы трубы вследствие высадки обоих концов, кг |
| 60 | 60,3 | 5,0 | 50,3 | 71 | 53,5 | 48,3 | 95 | 6,8 | 1,8 |
| 73 | 73,0 | 5,5 | 62,0 | 84 | 65,5 | 60,0 | 100 | 9,2 | 2,2 |
| 73 | 73,0 | 7,0 | 59,0 | 86 | 63,0 | 57,0 | 100 | 11,4 | 2,6 |
| 89 | 88,9 | 6,5 | 75,9 | 102 | 79,5 | 73,9 | 100 | 13,2 | 3,2 |
| 89 | 88,9 | 8,0 | 72,9 | 104 | 77,0 | 70,9 | 100 | 16,0 | 3,7 |
| 102 | 101,6 | 6,5 | 88,6 | 116 | 92,0 | 86,6 | 100 | 15,2 | 4,0 |
| 114 | 114,3 | 7,0 | 100,3 | 130 | 104,0 | 98,3 | 100 | 18,5 | 4,8 |
Трубы и муфты должны изготовляться из стали одной и той же группы прочности из указанных в таблице 6.
Трубы гладкие и муфты к ним и трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним группы прочности К и выше, трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним и трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами всех групп прочности должны быть подвергнуты термической или термомеханической обработке. Допускается при изготовлении гладких и гладких высокогерметичных труб группы прочности К исполнения Б производить термическую обработку путем прокатного нагрева.
Таблица 6 - Механические свойства в зависимости от групп прочности
| Наименование показателя | Норма механических свойств для стали группы прочности | ||||||
| Д | К | Е | Л | М | Р | ||
| Исполнение | |||||||
| А | Б | ||||||
| Временное сопротивлениеsв, не менее, МПа (кгс/мм2) | 655 | 638 | 687 | 689 | 758 | 823 | 1000 |
| Временное сопротивлениеsв, не менее, МПа (кгс/мм2) | (66,8) | (65,0) | (70,0) | (70,3) | (77,3) | (83,9) | (101,9) |
| Предел текучести | |||||||
| - не менее, МПа (кгс/мм2) | 379 | 373 | 491 | 552 | 654 | 724 | 930 |
| - не менее, МПа (кгс/мм2) | (38,7) | (38,0) | (50,0) | (56,2) | (66,8) | (73,8) | (94,9) |
| - не более, МПа (кгс/мм2) | 552 | - | - | 758 | 862 | 921 | 1137 |
| - не более, МПа (кгс/мм2) | (56,2) | - | - | (77,3) | (87,9) | (93,9) | (116,0) |
| Относительное удлинениеd5, %, не менее | 14,3 | 16,0 | 12,0 | 13,0 | 12,3 | 11,3 | 9,5 |
Примечание: Для труб из стали группы прочности Д исполнения Б максимальное значение предела текучести не ограничено.
Трубы с навинченными муфтами, а также трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами должны выдерживать испытание внутренним гидравлическим давлением, величина которого указана в таблице 7
Таблица 7 - Величины испытательных гидравлических давлений труб
| Условный диаметр трубы, мм | Толщина стенки, мм | Давление для труб из стали групп прочности, МПа (кгс/см2) | ||||||
| Д | К | Е | Л | М | Р | |||
| Исполнение | ||||||||
| А | Б | |||||||
| 27 | 3,0 | 67,2 | 66,2 | 87,3 | 98,1 | - | - | - |
| 27 | 3,0 | (685) | (675) | (890) | (1000) | - | - | - |
| 33 | 3,5 | 64,3 | 63,3 | 83,4 | 93,7 | - | - | - |
| 33 | 3,5 | (655) | (645) | (850) | (955) | - | - | - |
| 42 | 3,5 | 50,5 | 49,5 | 65,2 | 73,6 | - | - | - |
| 42 | 3,5 | (515) | (505) | (665) | (750) | - | - | - |
| 48 | 4,0 | 50,5 | 49,5 | 65,2 | 73,6 | - | - | - |
| 48 | 4,0 | (515) | (505) | (665) | (750) | - | - | - |
| 60 | 5,0 | 50,5 | 49,5 | 65,2 | 73,6 | 87,3 | 96,6 | 122,6 |
| 60 | 5,0 | (515) | (505) | (665) | (750) | (890) | (985) | (1250) |
| 73 | 5,5 | 45,6 | 45,1 | 59,4 | 66,7 | 79,0 | 87,3 | 112,3 |
| 73 | 5,5 | (465) | (460) | (605) | (680) | (805) | (890) | (1145) |
| - | 7,0 | 57,9 | 57,4 | 75,0 | 84,9 | 100,6 | 110,9 | 112,6 |
| - | 7,0 | (590) | (585) | (765) | (865) | (1025) | (1130) | (1250) |
| 89 | 6,5 | 44,1 | 43,7 | 57,4 | 64,7 | 76,5 | 84,4 | 108,9 |
| 89 | 6,5 | (450) | (445) | (585) | (660) | (780) | (860) | (1110) |
| - | 8,0 | 54,4 | 53,5 | 70,6 | 79,5 | 94,2 | 104,0 | 122,6 |
| - | 8,0 | (555) | (545) | (720) | (810) | (960) | (1060) | (1250) |
| 102 | 6,5 | 38,7 | 38,3 | 50 | 56,4 | 66,7 | 73,6 | 95,2 |
| 102 | 6,5 | (395) | (390) | (510) | (575) | (680) | (750) | (970) |
| 114 | 7,0 | 37,3 | 36,8 | 48,1 | 54,4 | 64,3 | 71,1 | 91,2 |
| 114 | 7,0 | (380) | (375) | (490) | (555) | (655) | (725) | (930) |
Примечания:
- Если расчетное давление (р) превышает 68,6 МПа (700 кгс/см2), испытательное давление принимают равным 68,6 МПа (700 кгс/см2). По требованию потребителя испытательное давление принимают равным расчетному давлению, но не более 122,6 МПа (1250 кгс/см2);
- По согласованию изготовителя с потребителем для труб гладких и с высаженными наружу концами и муфт к ним исполнения Б групп прочности Д и К испытательное давление ограничивается величиной 19,7 МПа (200 кгс/см2) и для групп прочности Е и выше - 29,4 МПа (300 кгс/см2).
Полный текст ГОСТ 633-1980 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 633-80
ГОСТ 633-1980 в pdf Найдено в торговом каталоге metal.place
