Настоящий стандарт распространяется на прутки тянутые круглого, квадратного и шестигранного сечений и прутки прессованные круглого сечения оловянно-цинковой бронзы, применяемые в различных отраслях промышленности.
Стандарт устанавливает сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение прутков.
Номинальный диаметр тянутых прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Таблица 1- Номинальный диаметр тянутых прутков и предельные отклонения по диаметру
Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями прутка | Предельное отклонение по номинальному диаметру прутков при точности изготовления | |||
---|---|---|---|---|
круглых | квадратных и шестигранных | |||
повышенной | нормальной | повышенной | нормальной | |
От 5,0 до 6,0 включ. | 0 -0,07 | 0 -0,16 | 0 -0,07 | 0 -0,16 |
Св. 6,0 до 10,0 включ. | 0 -0,09 | 0 -0,20 | 0 -0,09 | 0 -0,20 |
Св. 10,0 до 18,0 включ. | 0 -0,11 | 0 -0,24 | 0 -0,11 | 0 -0,24 |
Св. 18,0 до 30,0 включ. | 0 -0,13 | 0 -0,28 | 0 -0,13 | 0 -0,28 |
Св. 30,0 до 36,0 включ. | 0 -0,16 | 0 -0,34 | 0 -0,16 | 0 -0,34 |
Св. 36,0 до 40,0 включ. | 0 -0,16 | 0 -0,34 | - | - |
Примечание: За диаметр квадратных и шестигранных прутков принимают диаметр вписанной окружности, т. е. расстояние между параллельными гранями прутка.
Номинальный диаметр прессованных прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2 — Номинальный диаметр прессованных прутков и предельные отклонения по диаметру
Номинальный диаметр | Предельное отклонение по номинальному диаметру прутков при точности изготовления |
---|---|
От. 42 до 50 включ. | 0 -1,6 |
Св. 50 до 80 включ. | 0 -1,9 |
Св. 80 до 120 включ. | 0 -2,2 |
Диаметры, площадь поперечного сечения и линейная плотность тянутых и прессованных прутков приведены в приложении А.
По длине тянутые прутки изготовляют немерной, мерной и кратной мерной длины в отрезках и в бухтах.
В отрезках:
1. Немерной длины:
Общая кривизна прутка не должна превышать произведения значения допустимой кривизны на 1 м на общую длину прутка в метрах.
Кривизну не устанавливают для прутков, изготовленных в бухтах.
Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.
Таблица 4 — Механические свойства прутков
Способ изготовления | Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями, мм | Временное сопротивление, МПа (кгс/мм), не менее | Относительное удлинение после разрыва, %, не менее |
---|---|---|---|
Тянутые | От 5 до 12 включ. | 430 (44) | 10 |
Тянутые | Св. 12 до 25 включ. | 370 (38) | 15 |
Тянутые | Св. 25 до 35 включ. | 330 (34) | 16 |
Тянутые | Св. 35 до 40 включ. | 310 (32) | 16 |
Прессованные | От 42 до 120 включ. | 270 (28) | 25 |
По требованию потребителя тянутые прутки диаметром от 5 до 15 мм включительно должны быть испытаны на изгиб, при этом они должны выдерживать в холодном состоянии без появления следов надрыва и без отслоений загиб на 90° вокруг оправки с радиусом закругления, равным диаметру прутка.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Справочное
Таблица 5 - Диаметры, площадь поперечного сечения и линейная плотность тянутых и прессованных прутков
Номинальный диаметр, мм |
Площадь поперечного сечения прутков, мм |
Теоретическая масса 1 м прутков, кг | ||||
круглых | квадратных | шестигранных | круглых | квадратных | шестигранных | |
5,0 | 19,6 | 25,0 | 21,7 | 0,17 | 0,21 | 0,18 |
5,5 | 23,8 | 30,3 | 26,2 | 0,20 | 0,26 | 0,22 |
6,0 | 28,3 | 36,0 | 31,2 | 0,24 | 0,31 | 0,27 |
6,5 | 33,2 | 42,3 | 36,6 | 0,28 | 0,36 | 0,31 |
7,0 | 38,5 | 49,0 | 42,4 | 0,33 | 0,42 | 0,36 |
7,5 | 44,2 | 56,2 | 48,7 | 0,38 | 0,48 | 0,42 |
8,0 | 50,3 | 64,0 | 55,4 | 0,43 | 0,54 | 0,47 |
8,5 | 56,7 | 72,2 | 62,6 | 0,48 | 0,61 | 0,53 |
9,0 | 63,6 | 81,0 | 70,2 | 0,54 | 0,69 | 0,60 |
9,5 | 70,9 | 90,2 | 78,2 | 0,60 | 0,77 | 0,66 |
10,0 | 78,5 | 100,0 | 86,6 | 0,67 | 0,85 | 0,74 |
11,0 | 95,0 | 121,0 | 104,8 | 0,81 | 1,03 | 0,89 |
12,0 | 113,1 | 144,0 | 124,7 | 0,96 | 1,22 | 1,06 |
13,0 | 132,7 | 169,0 | 145,4 | 1,13 | 1,44 | 1,26 |
14,0 | 153,9 | 196,0 | 169,7 | 1,31 | 1,67 | 1,44 |
15,0 | 176,7 | 225,0 | 194,9 | 1,50 | 1,91 | 1,66 |
16,0 | 201,1 | 256,0 | 221,7 | 1,71 | 2,18 | 1,88 |
17,0 | 227,0 | 289,0 | 250,3 | 1,93 | 2,46 | 2,13 |
18,0 | 254,5 | 324,0 | 280,6 | 2,16 | 2,75 | 2,39 |
19,0 | 283,5 | 361,0 | 312,6 | 2,41 | 3,07 | 2,66 |
20,0 | 314,2 | 400,0 | 346,4 | 2,67 | 3,40 | 2,94 |
21,0 | 346,4 | 441,0 | 381,9 | 2,94 | 3,75 | 3,25 |
22,0 | 380,1 | 484,0 | 419,1 | 3,23 | 4,11 | 3,56 |
23,0 | 415,3 | 529,0 | 458,1 | 3,53 | 4,50 | 3,89 |
24,0 | 452,4 | 576,0 | 498,8 | 3,85 | 4,90 | 4,24 |
25,0 | 490,9 | 625,0 | 541,3 | 4,17 | 5,31 | 4,60 |
26,0 | 530,9 | 676,0 | 585,5 | 4,51 | 5,75 | 4,98 |
27,0 | 572,6 | 729,0 | 631,0 | 4,87 | 6,20 | 5,36 |
28,0 | 615,8 | 784,0 | 679,0 | 5,23 | 6,66 | 5,77 |
29,0 | 660,5 | 900,0 | 779,0 | 5,23 | 6,66 | 5,77 |
30,0 | 706,9 | 900,0 | 779,0 | 6,01 | 7,65 | 6,62 |
32,0 | 804,2 | 1024,0 | 887,0 | 6,84 | 8,70 | 7,54 |
35,0 | 962,1 | 1225,0 | 1060,9 | 8,18 | 10,41 | 9,02 |
36,0 | 1017,9 | 1296,0 | 1122,0 | 8,65 | 11,02 | 9,54 |
38,0 | 1134,1 | 1444,0 | 1250,5 | 9,64 | 12,27 | 10,63 |
40,0 | 1256,6 | 1600,0 | 1385,7 | 10,68 | 13,60 | 11,78 |
Примечание: При вычислении теоретической массы плотность бронзы принята равной 8,8 г/см3
Полный текст ГОСТ 6511-2014 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 6511-2014
Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 5017-2006 Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением. Марки