Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой качественной стали толщиной до 3,9 мм, предназначенный для холодной штамповки.
Дополнительные требования, соответствующие международному стандарту ИСО 3574-86 в части марок СРЗ и СР4, набраны курсивом.
Прокат подразделяют:
1. По видам продукции:
2. По нормируемым характеристикам на категории: 1, 2, 3, 4, 5;
3. По качеству отделки поверхности на группы:
4. По способности к вытяжке (прокат толщиной до 2 мм):
Примечания:
В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19904.
Схема условных обозначений проката приведена в приложении 1.
Прокат изготовляют из низкоуглеродистых качественных сталей.
Марки стали приведены в приложении 2.
Марку стали устанавливает изготовитель.
Процессы, используемые при получении стали и изготовлении тонколистовой стали, обжатой в холодном состоянии, зависят от выбора производителя.
Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик приведены в таблице 1.
таблица 1 - Категории
Категория проката | Нормируемые характеристики | Способность к вытяжке | Толщина проката, мм | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Предел текучести | Временное сопротивление | Относительное удлинение | Твердость | Глубина сферической лунки | |||
1 | - | - | - | - | + | СВ, ВГ | До 2,0 |
2 | - | + | + | - | - | СВ, ВГ, ОСВ | До 3,9 |
3 | - | + | + | - | + | ОСВ, СВ, ВГ | До 2,0 |
4 | + | + | + | - | + | ВОСВ, ВОСВ-Т, ОСВ, СВ | До 2,0 |
5 | + | + | + | + | + | ВОСВ, ВОСВ-Т, ОСВ, СВ | До 2,0 |
Механические свойства проката должны соответствовать требованиям таблице 2.
Таблица 2 - Механические свойства
Способность к вытяжке | Предел текучести sт, Н/мм2 (кгс/мм2), не более | Временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение s4, %, не менее, при толщине проката | Твердость, не более | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HR15T | HR30T | HRB | |||||||
при толщине проката | |||||||||
менее 0,7 мм | от 0,7 до 1,5 мм включ. | св. 1,5 до 2,0 мм включ. | св. 2,0 до 3,9 мм включ. | св. 0,5 до 0,8 мм включ. | св. 0,8 до 1,7 мм включ. | св. 1,7 до 2,0 мм включ. | |||
ОСВ | 195 | 250 - 350 | 34 | 36 | 40 | 42*) | 76 | 51 | 46 |
ОСВ | (20) | (26 - 36) | 34 | 36 | 40 | 42*) | 76 | 51 | 46 |
СВ | 205 | 250 - 380 | 32 | 34 | 38 | 40*) | 78 | 53 | 48 |
СВ | (21) | (26 - 39) | 32 | 34 | 38 | 40*) | 78 | 53 | 48 |
ВГ | - | 250 - 390 | 26 | 28 | 29 | 30 | - | - | - |
ВГ | - | (26 - 40) | 26 | 28 | 29 | 30 | - | - | - |
Примечание: *) До 01.01.99 факультативно, после чего норма уточняется.
Таблица 2а - Требования к механическим свойствам тонколистовой углеродистой стали, обжатой в холодном состоянии
Обозначение марки | Предел прочности на растяжение 1) Rm, Н/мм2, не более | Удлинение nocле 2) разрушения А, %, не менее, при расчетной длине образца L0 | Твердость 3) не более | |||
---|---|---|---|---|---|---|
Применение | HRB | HR30T | ||||
80 мм | 50 мм | |||||
CR3 | Для глубокой вытяжки | 350 | 34 | 35 | 53 | 52 |
CR4 | Для глубокой вытяжки особого раскисления(не стареющая) | 340 | 36 | 37 | 50 | 50 |
Примечания:
Глубина лунки при испытании на выдавливание должна соответствовать требованиям таблица 3.
Таблица 3 - Глубина сферической лунки, не менее, для проката способности вытяжки
Толщина проката | Глубина сферической лунки, не менее, для проката способности вытяжки | ||
---|---|---|---|
ОСВ | СВ | ВГ | |
0,4 | 9,0 | 8,8 | 8,6 |
0,5 | 9,4 | 9,2 | 9,0 |
0,6 | 9,8 | 9,6 | 9,4 |
0,7 | 10,2 | 10,0 | 9,7 |
0,8 | 10,6 | 10,4 | 10,0 |
0,9 | 10,9 | 10,6 | 10,3 |
1,0 | 11,1 | 10,8 | 10,5 |
1,1 | 11,3 | 11,0 | 10,8 |
1,2 | 11,5 | 11,2 | 11,0 |
1,3 | 11,7 | 11,4 | 11,2 |
1,4 | 11,8 | 11,5 | 11,3 |
1,5 | 11,9 | 11,6 | 11,5 |
1,6 | 12,0 | 11,7 | 11,6 |
1,7 | 12,1 | 11,9 | 11,8 |
1,8 | 12,2 | 12,0 | 11,9 |
1,9 | 12,3 | 12,1 | 12,0 |
2,0 | 12,4 | 12,2 | 12,1 |
Примечание: для проката промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, приведенной в таблице 3.
Прокат изготовляют в термически обработанном и дрессированном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем прокат изготовляют в недрессированном состоянии, при этом допускаются полосы - линии скольжения, пятна слипания сварки и перегиб, а показатели по пределу текучести, глубине сферической лунки, относительному удлинению, плоскостности и шероховатости не нормируются.
Прокат изготовляют с необрезной и обрезной кромкой. На кромках не допускаются дефекты, глубина которых превышает половину предельного отклонения по ширине проката и выводящие его за номинальный размер по ширине.
Прокат не должен иметь загнутых уголков, заворотов торцов и кромок под углом более 90°, а также складок. Длина концов рулонов неполной ширины не должна превышать ширину рулона.
Поверхность проката должна быть без плен, сквозных разрывов, пузырей-вздутий, раскатанных пузырей, пятен слипания сварки, порезов, надрывов, вкатанной окалины, перетравов, недотравов, полос нагартовки, вкатанных металлических и инородных частиц.
Расслоения не допускаются.
Определение расположения лицевой стороны проката приведено в приложении 3.
Прокат II группы отделки - поверхности с нормированной шероховатостью поверхности. Нормы шероховатости устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
Прокат весьма глубокой вытяжки (ВГ) с нормированным пределом текучести.
Нормы устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
Прокат весьма глубокой вытяжки (ВГ) с контролем твердости. Нормы устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
Прокат весьма особо сложной вытяжки (ВОСВ, ВОСВ-Т).
Механические свойства и глубина сферической лунки при испытании на выдавливание должны соответствовать требованиям таблицах 6 и 7.
Таблица 4 - Механические свойства
Способность к вытяжке | Предел текучести sт, Н/мм2 (кгс/мм2), не более | Временное сопротивление sв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение s4, %, не менее, при толщине проката | Твердость, не более | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HRT15 | HRT30 | HRB | ||||||
менее 0,7 мм | от 0,7 до 1,5 мм включ. | св. 1,5 до 2,0 мм включ. | при толщине проката | |||||
от 0,5 до 0,8 мм включ. | св. 0,8 до 1,7 мм включ. | св. 1,7 до 2,0 мм включ. | ||||||
ВОСВ | 185 | 250 - 350 | 38 | 40 | 42 | 76 | 51 | 46 |
ВОСВ | (19) | (26 - 36) | 38 | 40 | 42 | 76 | 51 | 46 |
ВОСВ-Т | 175 | 250 - 320 | 40 | 42 | 44 | 75 | 45 | 43 |
ВОСВ-Т | (18) | (26 - 33) | 40 | 42 | 44 | 75 | 45 | 43 |
Таблица 5 - Глубина лунки
Толщина проката, мм | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 1,9 | 2,0 |
Глубина сферической лунки, мм, не менее | 9,3 | 9,7 | 10,0 | 10,4 | 10,7 | 11,0 | 11,2 | 11,4 | 11,6 | 11,8 | 11,9 | 12,0 | 12,1 | 12,2 | 12,3 | 12,4 | 12,5 |
Примечание: Для проката промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, приведенной в таблице 5.
Прокат весьма глубокой вытяжки (ВГ) с временным сопротивлением разрыву 270 - 350 Н/мм2 (28 - 36 кгс/мм2) и относительным удлинением d4 не менее 34%. При толщине проката до 0,6 мм включ. относительное удлинение d4 должно быть не менее 33 %.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Обязательное
Схема условных обозначений проката
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Справочное
Таблица 6 - Используемые стали
Способность к вытяжке | Марка стали |
---|---|
ВОСВ, ВОСВ-Т | 08Ю |
ОСВ | 08Ю |
СВ | 08Ю |
ВГ | 08Ю, 08кп, 08пс |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Справочное
Определение расположения лицевой стороны проката
В листовом прокате лицевой стороной является верхняя поверхность листа в пачке.
В рулонном прокате лицевой стороной является наружная поверхность рулона.
Полный текст ГОСТ 9045-1993 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 9045-93
Ссылки на другие стандарты
ГОСТ Р 52246-2016 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия
ГОСТ 10707-80 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные. Технические условия
ГОСТ 19851-74 Лента резаная из холоднокатаного проката. Технические условия
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 13663-86 Трубы стальные профильные. Технические требования
ГОСТ Р 52246-2004 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия