ГОСТ Р 52246-2016 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
| Замененный | ГОСТ Р 52246-2004 |
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из низкоуглеродистой стали, оцинкованный в агрегатах непрерывного горячего цинкования (далее - оцинкованный прокат), предназначенный для изготовления изделий методами изгиба и соединением в замок, а также профилированных, штампованных и сварных металлических изделий.
Примечание: При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
|
Марки стали |
C (Углерод) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Fe (Железо) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 420 | < 0,25 | < 1,5 | < 0,10 | < 0,04 | остальное |
Классификация
1. Оцинкованный прокат подразделяют по типу покрытия на:
- Прокат с цинковым покрытием (ГЦ);
- Прокат с железоцинковым покрытием (ГЖЦ).
2. Оцинкованный прокат подразделяют по назначению на марки:
- 01 - для изготовления плоских изделий и плоских изделий методом изгиба;
- 02 - для изготовления посудохозяйственных изделий, изделий методом изгиба и соединением в замок;
- 03 - для изготовления штампованных изделий весьма глубокой вытяжки и сложных профилей;
- 04 - для изготовления штампованных изделий сложной вытяжки;
- 05 - для изготовления штампованных изделий особо сложной вытяжки;
- 06 - для изготовления штампованных изделий весьма особо сложной вытяжки;
- 220, 250, 280, 320, 350 - для изготовления профилированных изделий.
Соответствие марок оцинкованного проката, установленных настоящим стандартом, маркам Европейских и международных стандартов приведено в приложении А.
3. Оцинкованный прокат по точности изготовления подразделяют на категории:
- Нормальной точности - Б;
- Повышенной точности - А;
- Высокой точности - В.
4.Оцинкованный прокат по характеру кромки подразделяют на:
- Прокат с необрезной кромкой - НО;
- Прокат с обрезной кромкой - О*.
Примечание: * Изготовляют продольной резкой кромок оцинкованного проката.
5. Цинковое покрытие, нанесенное с двух сторон проката, подразделяют в зависимости от массы покрытия на классы: 60, 80, 100, 140, 180, 200, 225, 275, 350, 450, 600.
6. Железоцинковое покрытие, нанесенное с двух сторон проката, подразделяют в зависимости от массы покрытия на классы: 60, 80, 100, 140, 180.
7. Покрытие оцинкованного проката по узору кристаллизации и отделке поверхности подразделяют на виды:
- С нормальным узором кристаллизации цинка - Н;
- С нормальным узором кристаллизации цинка дрессированное - НД;
- С минимальным узором кристаллизации цинка - М;
- С минимальным узором кристаллизации цинка дрессированное - МД;
- Железоцинковое - ЖЦ;
- Железоцинковое дрессированное - ЖЦД.
8. Оцинкованный прокат по способу консервации поверхности подразделяют на:
- Пассивированный - ПС;
- Промасленный - ПР;
- Пассивированный и промасленный - ПП.
Основные параметры и размеры
Оцинкованный прокат изготовляют в листах шириной от 700 до 1800 мм, рулонах шириной от 500 до 1800 мм. Толщина проката, включая толщину цинкового покрытия, - от 0,3 до 4,5 мм.
Размеры оцинкованного проката должны соответствовать установленным ГОСТ 19903 или ГОСТ 19904.
Оцинкованную ленту изготовляют шириной от 100 до 500 мм, толщиной от 0,3 до 4,5 мм продольной резкой (роспуском) рулонов оцинкованного проката.
Размеры оцинкованной ленты должны соответствовать установленным ГОСТ 19851.
Внутренний диаметр рулонов должен быть:
- оцинкованного проката - 500, 600, 610 мм;
- ленты - от 300 до 610 мм.
Допуск внутреннего диаметра рулонов - ±20 мм.
Наружный диаметр рулонов и ленты не должен превышать 1850 мм.
Требуемые диаметры рулонов потребитель указывает в заказе. При отсутствии в заказе указаний величину диаметров рулонов определяет изготовитель.
Предельные отклонения по толщине оцинкованного проката в зависимости от марок и категорий точности изготовления проката должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2.
Предельные отклонения по ширине оцинкованного проката в зависимости от категорий точности изготовления должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Предельные отклонения по толщине оцинкованного проката марок 01, 02, 03, 04, 05 и 06
| Номинальная толщина проката | Предельное отклонение по толщине при ширине проката | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| нормальной точности (Б) | повышенной точности (А) | высокой точности (В) | |||||||
| До 1200 включ. | Св. 1200 до 1500 включ. | Св. 1500 до 1800 включ. | До 1200 включ. | Св. 1200 до 1500 включ. | Св. 1500 до 1800 включ. | До 1200 включ. | Св. 1200 до 1500 включ. | Св. 1500 до 1800 включ. | |
| До 0,40 включ. | ±0,06 | ±0,07 | - | ±0,05 | ±0,06 | - | ±0,03 | ±0,04 | - |
| Св. 0,40 » 0,60 » | ±0,07 | ±0,08 | ±0,10 | ±0,06 | ±0,07 | ±0,08 | ±0,04 | ±0,05 | ±0,06 |
| » 0,60 » 0,80 » | ±0,09 | ±0,10 | ±0,11 | ±0,07 | ±0,08 | ±0,09 | ±0,05 | ±0,06 | ±0,06 |
| » 0,80 » 1,00 » | ±0,10 | ±0,11 | ±0,12 | ±0,08 | ±0,09 | ±0,10 | ±0,06 | ±0,07 | ±0,07 |
| » 1,00 » 1,20 » | ±0,11 | ±0,12 | ±0,14 | ±0,09 | ±0,10 | ±0,11 | ±0,07 | ±0,08 | ±0,08 |
| » 1,20 » 1,60 » | ±0,13 | ±0,14 | ±0,16 | ±0,11 | ±0,12 | ±0,12 | ±0,08 | ±0,09 | ±0,09 |
| » 1,60 » 2,00 » | ±0,18 | ±0,20 | ±0,22 | ±0,13 | ±0,14 | ±0,14 | ±0,09 | ±0,10 | ±0,10 |
| » 2,00 » 2,50 » | ±0,19 | ±0,22 | ±0,24 | ±0,15 | ±0,16 | ±0,16 | ±0,11 | ±0,11 | ±0,12 |
| » 2,50 » 3,00 » | ±0,21 | ±0,23 | ±0,25 | ±0,17 | ±0,18 | ±0,18 | ±0,12 | ±0,12 | ±0,13 |
| » 3,00 » 4,00 » | ±0,23 | ±0,25 | ±0,27 | ±0,19 | ±0,20 | ±0,21 | ±0,14 | ±0,14 | ±0,16 |
| » 4,00 » 4,50 » | ±0,25 | ±0,27 | ±0,29 | ±0,21 | ±0,22 | ±0,24 | ±0,16 | ±0,16 | ±0,18 |
Таблица 2 - Предельные отклонения по толщине оцинкованного проката марок 220, 250, 280, 320 и 350
| Номинальная толщина проката | Предельное отклонение по толщине при ширине проката | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| нормальной точности (Б) | повышенной точности (А) | высокой точности (В) | |||||||
| До 1200 включ. | Св. 1200 до 1500 включ. | Св. 1500 до 1800 включ. | До 1200 включ. | Св. 1200 до 1500 включ. | Св. 1500 до 1800 включ. | До 1200 включ. | Св. 1200 до 1500 включ. | Св. 1500 до 1800 включ. | |
| До 0,40 включ. | ±0,06 | ±0,07 | - | ±0,06 | ±0,07 | - | ±0,04 | ±0,05 | - |
| Св. 0,40 » 0,60 » | ±0,07 | ±0,08 | ±0,10 | ±0,07 | ±0,08 | ±0,09 | ±0,05 | ±0,06 | ±0,07 |
| » 0,60 » 0,80 » | ±0,09 | ±0,10 | ±0,11 | ±0,08 | ±0,09 | ±0,11 | ±0,06 | ±0,07 | ±0,07 |
| » 0,80 » 1,00 » | ±0,10 | ±0,11 | ±0,12 | ±0,09 | ±0,11 | ±0,12 | ±0,07 | ±0,08 | ±0,08 |
| » 1,00 » 1,20 » | ±0,11 | ±0,12 | ±0,14 | ±0,11 | ±0,12 | ±0,13 | ±0,08 | ±0,09 | ±0,09 |
| » 1,20 » 1,60 » | ±0,13 | ±0,14 | ±0,16 | ±0,13 | ±0,14 | ±0,14 | ±0,09 | ±0,11 | ±0,11 |
| » 1,60 » 2,00 » | ±0,18 | ±0,20 | ±0,22 | ±0,15 | ±0,17 | ±0,17 | ±0,11 | ±0,12 | ±0,12 |
| » 2,00 » 2,50 » | ±0,19 | ±0,22 | ±0,24 | ±0,18 | ±0,19 | ±0,19 | ±0,13 | ±0,14 | ±0,14 |
| » 2,50 » 3,00 » | ±0,21 | ±0,23 | ±0,25 | ±0,20 | ±0,21 | ±0,21 | ±0,14 | ±0,15 | ±0,15 |
| » 3,00 » 4,00 » | ±0,23 | ±0,25 | ±0,27 | ±0,21 | ±0,22 | ±0,23 | ±0,16 | ±0,17 | ±0,17 |
| » 4,00 » 4,50 » | ±0,25 | ±0,27 | ±0,29 | ±0,23 | ±0,24 | ±0,25 | ±0,18 | ±0,19 | ±0,19 |
Таблица 3 - Предельные отклонения по ширине оцинкованного проката
| Номинальная ширина проката | Предельное отклонение по ширине проката | ||
|---|---|---|---|
| нормальной точности (Б) | повышенной точности (А) | высокой точности (В) | |
| не более | |||
| От 100 до 500 включ. | +1,5 | +1,0 | +0,6 |
| От 700 до 1200 включ. | +7 | +5 | +2 |
| Св. 1200 » 1500 » | +7 | +6 | +2 |
| » 1500 » 1800 » | +10 | +7 | +3 |
Примечание: По согласованию сторон предельное отклонение по ширине ленты может быть установлено симметричным при соответствии полю допуска, указанному в таблице.
Предельные отклонения по длине листов в зависимости от категории точности изготовления оцинкованного проката должны соответствовать установленным в таблице 4.
Таблица 4 - Предельные отклонения по длине листов
| Номинальная длина листов | Предельное отклонение по длине листов проката | ||
|---|---|---|---|
| нормальной точности (Б) | повышенной точности (А) | высокой точности (В) | |
| не более | |||
| До 2000 включ. | +20 | +6 | +3 |
| Св. 2000 | +0,005 · l | +0,003 · l | +0,0015 · l |
Примечание: l - длина листа.
На оцинкованном прокате с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, выводящей прокат за номинальный размер по ширине. На оцинкованном прокате с обрезной кромкой рванины кромок не допускаются.
Масса цинкового или железоцинкового покрытия, нанесенного с двух сторон на 1 м2 проката, в зависимости от класса покрытия должна соответствовать указанной в таблице 5.
Таблица 5 - Масса цинкового или железоцинкового покрытия
| Класс покрытия | Масса покрытия, нанесенного с двух сторон проката, г/м2, не менее | Толщина покрытия с одной стороны проката, мкм, не менее, (справочная) | ||
|---|---|---|---|---|
| средняя по трем образцам | по одному образцу | средняя по трем образцам | по одному образцу | |
| 60 | 60 | 51 | 4,0 | 3,8 |
| 80 | 80 | 68 | 5,5 | 5 |
| 100 | 100 | 85 | 7 | 6 |
| 140 | 140 | 120 | 9 | 8 |
| 180 | 180 | 150 | 13 | 11 |
| 200 | 200 | 170 | 14 | 12 |
| 225 | 225 | 195 | 16 | 14 |
| 275 | 275 | 235 | 19 | 17 |
| 350 | 350 | 300 | 25 | 21 |
| 450 | 450 | 385 | 32 | 27 |
| 600 | 600 | 510 | 42 | 38 |
Примечания:
- Масса покрытия на одной стороне проката при испытании каждого из трех образцов должна составлять не менее 40 % массы покрытия, установленной для одного образца.
- Справочное значение толщины цинкового покрытия установлено, исходя из плотности цинка, равной 7,13 г/см3.
- При ширине проката менее 450 мм массу покрытия у потребителя определяют по одному образцу.
Допускается сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоение покрытия на расстоянии не более 6 мм от краев образца.
Механические свойства оцинкованного проката должны соответствовать нормам, указанным в таблице 13.
Таблица 6 - Механические свойства
| Марка проката | Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 | Предел текучести σ0,2, Н/мм2 | Относительное удлинение δ4, %, для проката толщиной, мм | Коэффициент пластической анизотропии R;90 | Показатель деформационного упрочнения ;n90 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| до 0,7 включ. | св. 0,7 до 1,5 включ. | св. 1,5 до 2,0 включ. | св. 2,0 | |||||
| не менее | ||||||||
| 01 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 02 | 270 - 500 | - | 20 | 22 | - | - | - | - |
| 03 | 270 - 420 | - | 24 | 26 | 28 | 30 | - | - |
| 04 | 270 - 380 | Не более 260 | 28 | 30 | 32 | - | - | - |
| 05 | 270 - 350 | Не более 220 | 34 | 36 | 38 | - | 1,6 | 0,18 |
| 06 | 270 - 350 | Не более 180 | 35 | 37 | 39 | - | 1,9 | 0,21 |
| 220 | Не менее 300 | Не менее 220 | 18 | 20 | 20 | 20 | - | - |
| 250 | Не менее 330 | Не менее 250 | 17 | 19 | 19 | 19 | - | - |
| 280 | Не менее 360 | Не менее 280 | 16 | 18 | 18 | 18 | - | - |
| 320 | Не менее 390 | Не менее 320 | 15 | 17 | 17 | 17 | - | - |
| 350 | Не менее 420 | Не менее 350 | 14 | 16 | 16 | 16 | - | - |
Примечания:
- При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину покрытия не учитывают.
- Нормы по относительному удлинению для проката марок 220; 250; 280; 320; 350 толщиной свыше 1,5 мм являются факультативными до 1 января 2008 г.
- Величина относительного удлинения для проката марки 03 с покрытием видов НД, МД и ЖЦД гарантируется изготовителем в течение 10 сут с момента отгрузки.
- Нормы коэффициента пластической анизотропии и показателя деформационного упрочнения факультативны до 1 января 2008 г.
Оцинкованный прокат марок 03, 04, 05 и 06 должен выдерживать испытание на выдавливание. Испытание проводят по требованию потребителя. Глубина сферической лунки при испытании на выдавливание должна соответствовать нормам, установленным в таблице 7
Цинковое покрытие проката марки 02 толщиной до 0,7 мм включительно, предназначенного для изготовления посудохозяйственных изделий, должно выдерживать испытание на прочность сцепления с основным металлом при испытании на двойной кровельный замок в соответствии с приложением В. Испытание проводят по требованию потребителя. В этом случае допускается определение механических свойств проката не проводить.
Для защиты поверхности оцинкованного проката от коррозии на период транспортирования проводят консервацию:
- пассивирование (ПС);
- промасливание (ПР);
- пассивирование и промасливание (ПП).
Марки масла и состав пассивирующего раствора сообщают потребителю по его требованию. Если по требованию потребителя прокат не консервируют, то в этом случае на поверхности проката допускается наличие продуктов коррозии покрытия («белой ржавчины»).
При отгрузке оцинкованного проката в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности его консервация обязательна.
Таблица 7 - Глубина сферической лунки при испытании на выдавливание
| Толщина проката | Глубинасферическойлунки, неменее, дляпрокатамарки | |||
|---|---|---|---|---|
| 03 | 04 | 05 | 06 | |
| 0,4 | 8,2 | 8,3 | 8,5 | 8,8 |
| 0,5 | 8,5 | 8,7 | 8,9 | 9,2 |
| 0,6 | 8,9 | 9,1 | 9,3 | 9,5 |
| 0,7 | 9,2 | 9,5 | 9,7 | 9,9 |
| 0,8 | 9,5 | 9,9 | 10,1 | 10,2 |
| 0,9 | 9,9 | 10,1 | 10,4 | 10,5 |
| 1,0 | 10,1 | 10,3 | 10,6 | 10,7 |
| 1,1 | 10,3 | 10,5 | 10,8 | 10,9 |
| 1,2 | 10,5 | 10,7 | 11,0 | 11,1 |
| 1,3 | 10,7 | 10,9 | 11,2 | 11,3 |
| 1,4 | 10,8 | 11,0 | 11,3 | 11,4 |
| 1,5 | 11,0 | 11,1 | 11,4 | 11,5 |
| 1,6 | 11,3 | 11,2 | 11,5 | 11,6 |
| 1,7 | 11,4 | 11,4 | 11,6 | 11,7 |
| 1,8 | 11,5 | 11,5 | 11,7 | 11,8 |
| 1,9 | 11,6 | 11,6 | 11,8 | 11,9 |
| 2,0 | 11,7 | 11,7 | 11,9 | 12,0 |
Полный текст ГОСТ Р 52246-2016 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ Р 52246-2016
ГОСТ 52246-2016 в pdf Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 14019-2003 Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
