Настоящий стандарт распространяется на проволоку круглого и квадратного сечений из бронзы марки БрКМц3-1, предназначенную для изготовления упругих элементов.
Марки стали |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
Ni (Никель) |
Cu (Медь) |
Pb (Свинец) |
Fe (Железо) |
Zn (Цинк) |
Sn (Олово) |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
БрКМц3-1 | 2,7 - 3,5 | 1 - 1,5 | < 0,2 | остальное | < 0,03 | < 2 | < 0,5 | < 0,25 |
Диаметр проволоки круглого сечения и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1 - Диаметр проволоки круглого сечения и предельные отклонения
Диаметр проволоки круглого сечения | Предельное отклонение по диаметру проволоки при точности изготовления | |
---|---|---|
нормальной | повышенной | |
От 0,10 до 0,30 включ. | -0,020 | -0,010 |
От 0,35 до 0,60 включ. | -0,025 | -0,015 |
От 0,65 до 0,95 включ. | -0,030 | - |
От 1,0 до 1,8 включ. | -0,040 | - |
От 2,0 до 3,0 включ. | -0,055 | -0,040 |
От 3,2 до 4,5 включ. | -0,060 | -0,048 |
От 4,8 до 6,0 включ. | -0,070 | -0,048 |
6,5 | -0,070 | -0,058 |
От 7,0 до 9,5 включ. | -0,090 | -0,058 |
10,0 | -0,090 | -0,070 |
Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки круглого сечения приведены в приложении А.
Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.
Диаметр проволоки квадратного сечения и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Диаметр проволоки квадратного сечения
Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями | Предельное отклонение |
---|---|
0,60 | -0,040 |
0,8 | -0,040 |
1,0 | -0,040 |
1,2 | -0,045 |
1,4 | -0,045 |
1,6 | -0,045 |
2,0 | -0,045 |
2,5 | -0,055 |
3,0 | -0,055 |
3,5 | -0,060 |
Примечание: за диаметр проволоки квадратного сечения принимают диаметр вписанной окружности, т.е. расстояние между параллельными гранями проволоки.
Площадь поперечного сечения и теоретическая масса 1000 м проволоки квадратного сечения приведены в приложении Б.
По длине проволоку поставляют немерной длины в бухтах или на катушках.
Масса проволоки в бухте (на катушке) должна соответствовать указанной в таблице 3.
Диаметр проволоки, мм | Масса проволоки в бухте (на катушке), кг, не менее |
---|---|
0,10 - 0,2 | 0,1 |
0,25 - 0,45 | 0,3 |
0,50 - 1,0 | 1,0 |
1,1 - 1,8 | 3,0 |
2,0 - 10,0 | 5,0 |
Условные обозначения проволоки проставляются по схеме:
При этом используют следующие сокращения:
Способ изготовления: холоднодеформированная (тянутая) - Д;
Форма сечения:
Точность изготовления:
Состояние: твердая - Т;
Длина: немерная - НД;
Особые условия:
Вместо отсутствующих данных ставится знак «X».
Примеры условных обозначений проволоки:
Проволока тянутая, круглого сечения, повышенной точности изготовления, твердая, диаметром 2,5 мм, немерной длины, из бронзы БрКМц3-1, в бухтах, по ГОСТ Р 54150-2010:
Проволока ДКРПТ 2,5 НД БрКМц3-1 БТ ГОСТ Р 54150-2010
Проволока тянутая, круглого сечения, нормальной точности изготовления, твердая, диаметром 0,15 мм, немерной длины, из бронзы БрКМц3-1, на катушках, по ГОСТ Р 54150-2010:
Проволока ДКРНТ 0,15 НД БрКМц3-1 КТ ГОСТ Р 54150-2010
Проволока тянутая, квадратного сечения, нормальной точности изготовления, твердая, диаметром 1,6 мм, немерной длины, из бронзы БрКМц3-1, в бухтах, по ГОСТ Р 54150-2010:
Проволока ДКВНТ 1,6 НД БрКМц3-1 БТ ГОСТ Р 54150-2010
Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Проволоку изготовляют из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175.
Проволоку изготовляют холоднодеформированной (тянутой) в твердом (неотожженном состоянии).
Поверхность проволоки должна быть гладкой, чистой, без плен, раковин, окалины и трещин, свободной от загрязнений, затрудняющих ее осмотр.
На поверхности проволоки допускаются незначительные следы технологической смазки, а также раковины, риски, вмятины, следы протяжек, забоины и другие поверхностные дефекты, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру.
Общая длина дефектных участков не должна превышать 30 мм на 1 м длины.
Шероховатость поверхности проволоки не должна быть более 0,63 мкм по ГОСТ 2789.
Механические свойства проволоки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.
Таблица 4 - Механические свойства проволоки
Номинальный диаметр или расстояние между параллельными гранями, мм | Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм2), не менее | Относительное удлинение после разрыва δ10, %, не менее |
---|---|---|
От 0,1 до 1,0 включ. | 880 (90) | - |
От 1,1 до 2,6 включ. | 880 (90) | 0,5 |
От 2,8 до 4,2 включ. | 830 (85) | 1,0 |
От 4,5 до 8,0 включ. | 810 (83) | 1,5 |
От 8,5 до 10,0 включ. | 760 (78) | 2,0 |
Излом проволоки должен быть однородным, без посторонних включений, расслоений, раковин, пустот и других дефектов.
Проволока должна выдерживать пробу на навивание.
Проволока круглого сечения должна выдерживать навивание десяти витков на цилиндрический стержень диаметром, равным двойному диаметру проволоки, но не менее 1 мм. Проволока квадратного сечения должна выдерживать навивание десяти витков на цилиндрический стержень диаметром, равным тройному диаметру проволоки. При навивании проволока не должна давать трещин, расслоений, надрывов и изломов.
Полный текст ГОСТ Р 54150-2010 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ Р 54150-2010
Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 18175-78 Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки
ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия