Настоящий стандарт распространяется на прессованные панели постоянного сечения с продольным оребрением из алюминиевых сплавов марок АМг6, 1561, Д16, Д16ч, Д19, Д19ч, Д20, АК4-1, АК4-1ч, 1985пч, В95пч, В95оч, изготовленных методом развертки прессованных оребренных труб в плоскость шириной полотна до 2100 мм, предназначенные для применения в специальных отраслях машиностроения.
Марки стали |
Номер стали WNr |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
Al (Алюминий) |
Cu (Медь) |
Zr (Цирконий) |
Fe (Железо) |
Be (Берилий) |
Zn (Цинк) |
Mg (Магний) |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
АМг61 | 1561 | < 0,4 | 0,7 - 1,1 | остальное | < 0,1 | 0,02 - 0,12 | < 0,4 | < 0,003 | < 0,2 | 5,5 - 6,5 |
Условное обозначение или шифр панели, марка сплава, состояние материала, сдаточная длина и номер настоящего стандарта должны быть указаны в заказе на поставку.
Форма, размеры и предельные отклонения размеров панелей должны соответствовать чертежам, согласованным между предприятием-изготовителем и потребителем.
Панели изготавливают длиной до 8000 мм.
Предельное отклонение по длине устанавливают +40мм.
Панели должны быть обрезаны под прямым углом.
Номинальный размер толщины полотна, мм | Предельные отклонения | |
при ширине полотна до 960 мм | при ширине полотна св.960 мм | |
от 1,5 до 3,5 |
+1,0 -0,2 |
+1,0 -0,4 |
св. 3,5 до 8,0 | ±0,8 | ±0,9 |
св, 8,0 до 11,0 | - | ±1,0 |
св. 11,0 о 15,0 | - | ±1,0 |
Разнотолщинность полотна панелей не должна превышать допуск на толщину полотна.
По соглашению между потребителем и изготовителем, оговоренному в чертеже, разнотолщинность полотна должна соответствовать указанным в таблице.
Номинальный размер толщины полотна, мм |
Допустимая разнотолщинность, мм | |||||
Длина панели, мм | ||||||
до 3000 | св. 3000 до 6000 | св. 6000 до 8000 | ||||
при ширине полотна до 960мм | при ширине полотна св. 960мм | при ширине полотна до 960мм | при ширине полотна св. 960мм | при ширине полотна до 960мм | при ширине полотна св. 960мм | |
от 1,5 до 3,5 | 0,8 | 0,9 | 0,8 | 1,0 | 0,8 | 1,0 |
св. 3,5 до 8,0 | 0,8 | 0,9 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1,1 |
св, 8,0 до 11,0 | - | 1,0 | - | 1,1 | - | 1,2 |
св. 11,0 о 15,0 | - | 1,1 | - | 1,2 | - | 1,3 |
Номинальный размер элементов ребер, мм | Предельные отклонения размеров | ||
толщина ножки и полки ребра | ширина полки и бульбы ребра | высота ребра | |
до 3,0 |
0,8 -0,2 |
- | - |
св. 3,0 до 6,0 | ±0,5 | - | - |
св, 6,0 до 10,0 | ±0,6 | - | - |
св. 10,0 о 15,0 | ±0,7 | ±1,0 | - |
св. 15,0 о 20,0 | ±0,8 | ±1,1 | ±1,2 |
св. 20,0 о 30,0 | - | ±1,2 | ±1,4 |
св. 30,0 о 45,0 | - | ±1,3 | ±1,6 |
св. 45,0 о 60,0 | - | ±1,4 | ±1,8 |
св. 60,0 о 80,0 | - | - | ±2,0 |
Номинальный размер межреберных расстояний, мм | Предельные отклонения размеров, мм |
от 70,0 до 90,0 | ±1,1 |
св. 90,0 до 120,0 | +1,4 |
св. 120,0 до 150,0 | ±1,7 |
св. 150,0 до 200,0 | ±2,0 |
св. 200,0 до 250,0 | ±2,3 |
св. 250,0 до 300,0 | ±2,6 |
св. 300,0 до 400,0 | ±3,0 |
св. 400,0 до 500,0 | ±3,5 |
св. 500,0 до 600,0 | ±4,0 |
св. 600,0 до 800,0 | ±5,0 |
св. 800,0 до 1000,0 | ±6,0 |
св. 1000,0 до 1200,0 | ±7,0 |
св. 1200,0 до 1400,0 | ±8,0 |
св. 1400,0 до 1600,0 | ±9,0 |
св. 1600,0 до 1800,0 | ±10,0 |
Продольная кривизна в вертикальной плоскости полотна на 1 м длины панели не должна превышать 1 мм.
Продольная кривизна в горизонтальной плоскости (саблевидность) на 1 м длины не должна превышать 1,5 мм.
По соглашению между потребителем и изготовителем, оговоренному в чертеже, продольная кривизна в горизонтальной плоскости (саблевидность) на 1 м длины панели не должна превышать 1,0 мм.
Общая плавная поперечная кривизна полотна панели не должна превышать:
Марка сплава | Состояние материала панелей при изготовлении | Состояние материала образцов при испытании | Временное сопротивление, МПаб min | Предел текучести, Мпа, min | Относительное отклонение, %, min |
АМг6 | Без термической обработки | Без термической обработки | 315 | 155 | 15 |
|
Отожженное | Отожженные | 315 | 155 | 15 |
1561 | Без термической обработки | Без термической обработки | 335 | 185 | 11 |
|
Отожженное | Отожженные | 335 | 185 | 11 |
Д16 Д16ч |
Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 390 | 255 | 10 |
Отожженное | Закаленные и естественно состаренные | 390 | 255 | 10 | |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленные и естественно состаренные | 410 | 295 | 10 | |
Д19 Д19ч |
Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 390 | 255 | 10 |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленные и естественно состаренные | 410 | 295 | 10 | |
Д20 | Закаленное и естественно состаренное | Закаленные и искусственно состаренные | 345 | 235 | 8 |
АК4-1 АК4-1ч |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленные и искусственно состаренные | 380 | 325 | 6 |
1985ч | Без термической обработки | Закаленные и естественно состаренные | 345 | 255 | 13 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные | 410 | 325 | 10 | |
Закаленное и естественно состаренное | Закаленные и естественно состаренные | 345 | 225 | 13 | |
Закаленное и искусственно состаренное | Закаленные и искусственно состаренные | 410 | 325 | 10 | |
В95пч | Без термической обработки | Закаленные и искусственно состаренные по режиму Т1 | 490 | 400 | 7 |
Закаленное и искусственно состаренное по режиму Т1 | Закаленные и искусственно состаренные по режиму Т1 | 540 | 490 | 7 | |
В95пч В95пч |
Закаленное и искусственно состареное по смягчающему режиму Т2 | Закаленные и искусственно состаренные по смягчающему режиму Т2 | 490-570 | 420-510 | 8 |
Полный текст ОСТ 1-92041-90 в прикрепленном pdf-файле.
Скачать ОСТ 1-92041-90