Настоящий стандарт распространяется на электросварные трубы из коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей, предназначенные для изготовления трубопроводов и различных конструкций.
Размеры труб должны соответствовать указанным в таблице 1.
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | (2,8) | 3,0 | (3,2) | 3,5 | 4,0 | |
8 | х | х | х | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
9 | х | х | х | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
10 | х | х | х | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
11 | - | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - | - | - | - |
12 | х | х | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - | - | - |
14 | х | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - | - | - | - |
15 | - | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - | - | - | - |
16 | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - | - |
(17) | - | х | х | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - | - |
18 | - | х | х | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - | - |
(19) | - | х | х | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - | - |
20 | - | х | х | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - | - |
22 | - | х | х | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - | - |
25 | - | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - |
28 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - |
30 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | - | - | - | - | - |
32 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
33 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
34 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
35 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
36 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
38 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
40 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
42 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
43 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
45 | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
48 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
50 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
51 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
53 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
55 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
56 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
57 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
60 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
63 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | - | - |
65 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
70 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
76 | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
83 | - | - | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
89 | - | - | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
102 | - | - | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х | х | х |
Примечания:
По длине трубы должны изготовлять:
Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать +15 мм.
Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки указаны в таблице 2.
Таблица 2 - Предельные отклонения по наружносу диаметру
Размеры труб, мм | Предельное отклонение | Размеры труб, мм | Предельное отклонение | ||
---|---|---|---|---|---|
Обычная точность | Повышенная точность | Обычная точность | Повышенная точность | ||
Наружный диаметр: | - | - | Толщина стенки: | - | - |
до 20 | ±0,30 мм | ±0,20 мм | от 0,8 до 2 | ±0,20 мм | ±0,15 мм |
св. 20 до 35 | ±0,35 мм | ±0,25 мм | св. 2 до 3 | ±0,25 мм | ±0,20 мм |
св. 35 | ±1,0 % | ±0,75 % | св. 3 | ±10 % | ±10 % |
По требованию потребителя трубы размерами 38´1,5 и 43´1,5 мм изготовляют с предельными отклонениями по наружному диаметру +0,3/-0,2 мм.
Овальность и разностенность труб не должны выводить размеры труб за предельные отклонения соответственно по диаметру и толщине стенки.
Допуск на прямолинейность труб не должен превышать 1,5 мм на 1 м длины.
Пример условного обозначения
Труба 25x2 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81
Труба, наружным диаметром 25 мм и толщиной стенки 2 мм, немерной длины, из стали марки 08Х18Н10Т.
Трубы из сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляют термически обработанными с механическими свойствами, указанными в таблице 3. Механические свойства труб из стали 08Х18Т1 и 04Х17Т для толщин стенок более 1,5 мм устанавливают по соглашению сторон.
Таблица 3 - Механические свойства
Марка стали- | Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2)- | Предел текучести σт, H/мм2 (кгс/мм2)- | Относительное удлинение δ5, %- |
---|---|---|---|
-- | -- | He менее- | -- |
08Х18Н10Т- | 530 (54)- | 216 (22)- | 37- |
10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т- | 550 (56)- | 226 (23)- | 35- |
08Х18Т1- | 450 (46)- | -- | 28- |
04Х17Т- | 441 (45)- | -- | 30- |
По соглашению с потребителем трубы могут подвергаться холодной и теплой деформации в линии стана.
На поверхности труб не допускаются непровары, поры, трещины, плены, рванины, окалина, следы перетрава.
Допускаются царапины, следы правки, риски, следы зачистки дефектов, если не выводят толщину стенки трубы за предельные отклонения, а также цвета побежалости, образовавшиеся в результате термообработки или сварки.
По соглашению с потребителем допускается поставка труб из сталей 08Х18Т1 и 04Х17Т с оксидной пленкой на поверхности, образовавшейся в результате термической обработки.
Трубы могут выпускаться со шлифованной наружной поверхностью. Шероховатость устанавливается по соглашению с потребителем.
На наружной поверхности труб в местах их соприкосновения с прокладкой допускаются участки непротрава, обусловленные технологией травления.
Высота внутреннего грата не должна превышать:
По требованию потребителя трубы общего назначения с номинальным внутренним диаметром свыше 20 мм изготовляют с высотой грата не более 0,3 мм. Переход от грата к стенкам трубы должен быть плавным.
Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Допускается образование фаски при удалении заусенцев. По требованию потребителя допускается изготовление труб со снятием заусенцев и внутренней фаски с одного конца при условии ориентации зачищенных концов в одну сторону.
По требованию потребителя трубы изготовляют разрезанными в линии стана.
Для химического машиностроения, химической промышленности, а по требованию потребителя для других отраслей промышленности, термически обработанные трубы их сталей марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию.
По требованию потребителя для труб с отношением Sн/Dн, равным 0,04 и более, расстояние Н не должно быть более 1/3Dн.
Термически обработанные трубы из других марок сталей должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния Н, равного 1/2 наружного диаметра.
Трубы без термической обработки должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния Н, равного 2/3 наружного диаметра.
По требованию потребителя термически обработанные трубы должны выдерживать следующие испытания:
По соглашению сторон трубы из сталей марок 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т должны выдерживать испытание на раздачу на 15 %;
Испытание на бортование до получения ширины отгибаемого борта, измеренной от внутренней поверхности трубы, равной 1,5 толщины стенки (испытание на бортование проводят на трубах диаметром не менее 25 мм; угол отбортовки 90°;
Испытание на загиб (величина радиуса загиба устанавливается по соглашению изготовителя с потребителем.
По требованию потребителя величина зерна металла готовых труб из стали марки 10Х18Н10Т и 12Х18Н10Т должна быть 3 - 7 баллов.
Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление 6 МПа (60 кгс/см2) или контроль сплошности сварного шва неразрушающими методами.
По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление (Р1) в соответствии с требованиями ГОСТ 3845-75, но не более 20 МПа (200 кгс/см2). При этом допускаемое напряжение в стенке трубы принимается равным 40 % от временного сопротивления разрыву.
Полный текст ГОСТ 11068-1981 в прикрепленном pdf-файле
Скачать ГОСТ 11068-81
Ссылки на другие стандарты
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки