ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

Статус на 2024 год Заменен

Заменяющий

ГОСТ 4784-2019

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы, предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов, кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок и штампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов и слитков.

Марки стали

Стандарт определяет химический состав алюминия: АД000, АД00 (1010), АД00Е (1010Е), АД0 (1011), АД0Е (1011Е), АД1 (1013), АД (1015), АД1пл

алюминиевые сплавы системы Al - Cu - Mg и Al - Cu - Mn: Д1 (1110), Д16 (1160), Д16ч, В65 (1165), Д18 (1180), Д19 (1190), Д19ч, АК4 (1140), АК4-1 (1141), АК4-1ч, 1201, АК6 (1360), АК8 (1380), 1105

алюминиевые сплавы системы Al - Mn: ММ (1403), АМц (1400), АМцС (1401), Д12 (1521)

алюминиевые сплавы системы Al - Mg: АМг0,5 (1505), АМг1 (1510), АМг1,5, АМг2 (1520), АМг2,5, АMг3 (1530), АМг3,5, АМг4,0 (1540), АМг4,5, АМг5 (1550), АMг6 (1560), АМг0,5пч, АМг0,7, АМг3С, АМг4 (1540), АМШ1, 1541, 1541пч, 1543, АМг61 (1561)

алюминиевые сплавы системы Al - Mg - Si: АД31 (1310), АД31Е (1310Е), АД33 (1330), АД35 (1350), АВ (1340), АВч, АВп, 1320

алюминиевые сплавы системы Al - Zn - Mg: 1915, 1925, В95оч, В95пч, В95 (1950), В93пч, В95-1, В95-2, АЦпл, 1901, 1903, 1905, 1911, В92 (1920), В93 (1930), 1931, 1935, 1953, 1955

сплавы, предназначенные для изготовления проволоки для холодной высадки: Д1П, Д16П, Д19П, АМг5П, В95П

сплавы, предназначенные для изготовления сварочной проволоки: СвА99, СвА97, СвА85Т, СвА5, СвАМц, СвАМг3, СвАМг5, СвАМг6, СвАМг63, СвАМг61, СвАК5, СвАК10

алюминиевые сплавы системы Al - Si: АК12Д, СИЛ1С, СИЛ2С

Марки стали	Номер стали WNr	Si (Кремний)	Mn (Марганец)	Cr (Хром)	Ni (Никель)	Ti (Титан)	Al (Алюминий)	Cu (Медь)	Zr (Цирконий)	Fe (Железо)	Be (Берилий)	Zn (Цинк)	Mg (Магний)
АД	-		< 0,1			< 0,15	остальное	< 0,1				< 0,1
АМг6	-	< 0,4	0,5 - 0,8			0,2 - 0,1	остальное	< 0,1		< 0,4	< 0,005	< 0,2	5,8 - 6,8
АД1	-	< 0,3	< 0,025			< 0,15	> 99,3	< 0,05		< 0,3		< 0,1	< 0,05
АМг5	-	< 0,5	0,3 - 0,8			0,02 - 0,1	остальное	< 0,1		< 0,5	< 0,005	< 0,2	4,8 - 5,8
АМг61	1561	< 0,4	0,7 - 1,1				остальное	< 0,1	0,02 - 0,12	< 0,4	< 0,003	< 0,2	5,5 - 6,5
АМц	-	< 0,6	1 - 1,5				остальное	0,05 - 0,2		< 0,7		< 0,1
В95	-	< 0,5	0,2 - 0,6	0,1 - 0,25	< 0,1	< 0,05	остальное	1,4 - 2		< 0,5		5 - 7	1,8 - 2,8
АД0	-	< 0,25	< 0,05			< 0,05	> 99,5	< 0,05	< 0,07	< 0,4

Соотношение Fe и Si в алюминии должно быть не менее 1:1.

Соотношение Fe и Si сплаве АМцС должно быть больше 1:1.

В сплаве марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой в качестве тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля Mg должна быть от 1,8 до 3,2%.

В алюминии и алюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовлении изделий пищевого назначения, массовая доля Pb должна быть не более 0,15%, массовая доля As - не более 0,015%.

Марки алюминия и алюминиевых сплавов пищевого назначения дополнительно маркируются буквой "Ш".

Массовые доли Be, B и Ce устанавливаются по расчету шихты, не определяются, а обеспечиваются технологией производства.

"Е" применяется для обозначения марки алюминия с гарантированными электрическими характеристиками.

Фактическое содержание Al в нелегированном алюминии определяется разностью между 100% и суммой всех элементов, присутствующих в количестве 0,01% или более каждый, выраженных с точностью до второго десятичного знака.

При определении марки алюминия содержание Ti, введенного в качестве модификатора, не следует учитывать в сумме примесей.

Допускается содержание Cu в сплаве АД1пл устанавливать, равное 0,05%.

В алюминии марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение Ti до 0,15%.

В сплавах сплавы систем Al - Cu - Mg, Al - Cu - Mn и Al - Zn - Mg сумма Ti+Zr ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в том случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем.

В алюминий марки АМц для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение Ti до 0,2%.

Для всех марок, кроме марок СвАМг3, СвАК5, СвАК10, соотношение Fe и Si должно быть больше 1:1.

В сплавах марок СвАМг3 и СвАК10 допускается массовая доля остаточного Ti до 0,15%.

По требованию потребителя из сплава марки СвАК5 изготовляют проволоку с содержанием Fe не более 0,3%, которую дополнительно маркируют буквой "У" (СвАК5У).

Полный текст ГОСТ 4784-1997 в прикрепленном pdf-файле

Скачать ГОСТ 4784-97

ГОСТ 4784-1997 в pdf